Capítulo Uno – ¿Qué son las bolsas de plástico?

Una bolsa de plástico es un receptáculo fabricado en polietileno de una sola pieza sin tejer para almacenar, transportar y empacar una amplia variedad de artículos y materiales. Aunque son muy delgadas y fáciles de transportar, las bolsas de plástico son resistentes, impermeables y mantienen su forma bajo un uso normal. Están hechos de una variedad de polímeros plásticos, siendo el polietileno y el polipropileno los más comunes.

Las variedades y tipos de bolsas de plástico están influenciados por el material, la forma, el tamaño, el color, el cierre y el estilo. Las bolsas de plástico de polietileno varían según su densidad entre alta, baja, media y lineal, mientras que las bolsas de polipropileno tienen una resistencia y resistencia química excepcionales.

Las bolsas de plástico se fabrican mediante extrusión, que empuja el plástico fundido en un troquel que determina el grosor final de la bolsa.

Capítulo Dos – ¿Cómo se fabrican las Bolsas de Plástico?

La producción de bolsas de plástico comienza con un polímero. Un polímero de uso común para fabricar bolsas de plástico es el polietileno, que es una larga cadena de monómeros de etileno, el ingrediente principal para la reacción de polimerización. El polietileno consiste en la reacción de moléculas de etileno en presencia de un catalizador para romper el doble enlace de las moléculas de carbono.

Otro polímero utilizado en el proceso es el polipropileno, que se fabrica rompiendo el doble enlace de carbono en una molécula de propileno. El tercer átomo de carbono de propileno aumenta la complejidad del polipropileno y le da sus propiedades únicas.

La materia prima para la fabricación de plástico proviene de la producción de petróleo o gas. Para obtener el polietileno puro, el aceite o el gas se sobrecalienta y presuriza, lo que separa la cadena de polietileno.

Cómo se fabrican las bolsas de plástico

El color para las bolsas de plástico se agrega durante la producción de los gránulos de resina, que llegan a la planta de producción precoloreados.

Extrusión

El material polimérico extraído de petróleo o gas se forma en pellets, o nurdles, para el proceso de extrusión.

Tolva

La resina o los nurd se vierten en una tolva que los alimenta a la extrusora.

Extrusora

La extrusora utiliza un tornillo para mover la resina hacia la matriz. A medida que se mueve por el barril de la extrusora, se calienta a aproximadamente 500° F. En el extremo del barril, antes de la matriz, hay una placa de malla para eliminar cualquier posible contaminante.

Dado

A medida que el plástico fundido sale del extrusor y pasa a través de la placa del interruptor, entra en el dado que se puede colocar horizontal o verticalmente.

Torre de enfriamiento

El aire es forzado a través del centro de la matriz hacia el plástico fundido para volarlo como un globo. A medida que el plástico fundido se llena de aire, continúa hacia arriba y se expande en la torre de enfriamiento. El tubo de película se enfría a medida que se eleva hacia los rodillos de presión. La película de plástico se estira axial y radialmente creando un tubo muchas veces más grande que el anillo de la matriz. El diámetro del tubo depende del tipo de plástico que se está procesando. La altura de la torre de enfriamiento puede ser de 25 a 35 pies para permitir que la película de plástico tenga tiempo suficiente para enfriarse.

Refuerzos

Refuerzos, formas triangulares en el lado de la bolsa, que aumenta en la bolsa de plástico del volumen pero le tumbó, cuando se almacenan, se agregan por el rombo de las tablas antes de que la bolsa es aplanado en la torre de enfriamiento. Las placas indentan los lados de la película completamente inflada. Los refuerzos permiten que la bolsa se expanda para artículos voluminosos, grandes o cuadrados.

Rodillos de presión

A medida que la forma tubular llega a la parte superior de la torre de enfriamiento, las guías la aplanan en una forma plana y establecida. Si tiene refuerzos, las placas de refuerzo indentan los lados del tubo antes de que se aplane. Los rodillos de presión en la parte superior de la torre de enfriamiento sacan la película de polietileno solidificada y enfriada de la torre de enfriamiento.

Medidas preventivas

Durante el proceso de producción, el material de polietileno puede tratarse con aditivos como:

• El bloqueo antibloqueo es cuando el polietileno se pega entre sí. El aditivo antibloqueo ruge la superficie del plástico a nivel microscópico, lo que facilita la separación de las bolsas.
• Antiestático: Al igual que varias aplicaciones sensibles a la estática, los aditivos antiestáticos reducen la resistividad de la superficie y la descomposición estática.
• Inhibidor ultravioleta (UVI): los inhibidores UV evitan que las bolsas de plástico se desvanezcan o se degraden cuando se exponen al sol. Protegen las imágenes escritas e impresas en la bolsa de daños.

Proceso Completo para la Producción de Bolsas de Plástico

Espesor de las bolsas de plástico

El espesor, o calibre, de las bolsas de plástico se mide en milímetros, que se conocen como milésimas de pulgada. Un milímetro es una milésima de pulgada, 0.001″. La siguiente tabla, proporcionada por Multi-Pak, Inc., es una lista de algunos de los espesores estándar, medidores.

La determinación del calibre de una bolsa de plástico se basa en tres factores:

• Contenido
• Protección
• Duración de uso

El contenido se refiere a lo que se colocará en la bolsa, mientras que la protección se refiere a lo importante que es mantener el contenido seguro. La duración de uso es la cantidad de tiempo que se utilizará la bolsa.

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Capítulo Tres: Material de bolsas de plástico

Las bolsas de plástico están hechas de polietileno, que comienza como etileno extraído del gas natural o el petróleo. Se trata especialmente para convertirse en un polímero. El polietileno se cambia para adaptarse a la forma en que se utilizará y a los diferentes tipos de bolsas que se producirán.

El material plástico proviene de polímeros, que son fáciles de crear y están hechos de monómeros. El polietileno es una cadena de átomos de carbono que se mezclan y se unen a átomos de hidrógeno. La estructura de plástico hace que sea fácil de cambiar a varias densidades y formas.

Materiales de bolsas de plástico

Polietileno de alta densidad (HDPE)

El HDPE es fuerte y tiene una alta resistencia a la tracción. Puede soportar temperaturas de 120 ° C o 248 ° F y es resistente a varios disolventes. La estructura lineal de la cadena molecular crea un material fuerte capaz de resistir el uso continuo.

Polietileno de baja densidad (PEBD)

Los plásticos de PEBD son gruesos, flexibles y resistentes a pinchazos y desgarros. Su espesor se mide en milésimas de pulgada, o una millonésima de pulgada. El recuento de millas más alto significa una bolsa más gruesa. Los recuentos de mil van desde 0,9 mil para bolsas de cocina hasta 6,0 mil para bolsas de contratistas.

Las bolsas de polietileno lineal de baja densidad (LLDPE)

LLDPE son similares a las bolsas de LDPE, pero tienen mayor resistencia y resistencia a las perforaciones. Se utilizan para bolsas con fuelle de calibre más ligero. Las bolsas de LLDPE cuestan menos que las bolsas de LDPE y son más ecológicas. Se fabrican copolimerizando etileno con buteno, hexeno y octeno.

El polietileno de densidad media (MDPE)

MDPE es más fuerte y duro, pero sigue siendo lo suficientemente flexible para un procesamiento fácil, a pesar de que es mucho más grueso y se puede usar para bolsas con asa y asa. La densidad del MDPE lo hace resistente a golpes y caídas, así como resistente a grietas por estrés.

Metaloceno (mPE)

El metaloceno no es un monómero como el etileno, el propileno o el acetato de vinilo. Está hecho de partículas de iones metálicos cargados combinados con átomos de carbono. Tiene los mismos estándares de densidad que el polietileno, con densidades más bajas siendo más suaves, mientras que las densidades más altas son más resistentes. En el proceso de fabricación, se mezcla con LDPE y LLDPE para hacer una película de polietileno mejorada que sella rápidamente y más fuerte. La desventaja del metaloceno es su gasto, que es causado por su mezcla con polietileno.

Vinilo

El vinilo se fabrica combinando cloro y etileno para producir dicloruro de etileno, o EDC. El proceso de formación de EDC de vinilo implica la creación de monómero de cloruro de vinilo (VCM), que se polimeriza y se convierte en un polvo de resina de PVC. La adición de modificadores y aditivos altera sus propiedades físicas. El vinilo es flexible, impermeable, duradero, ignífugo, resistente al desgaste, a la radiación UV y al estrés. Sus propiedades positivas lo hacen ideal para almacenar y preservar objetos preciosos.

Polipropileno

El polipropileno está hecho de largas cadenas de moléculas de propileno, que proporcionan flexibilidad al material pero le permiten mantener su resistencia. Es resistente a la fatiga y no sufre daños por el uso repetido. El polipropileno tiene una baja densidad, lo que lo hace liviano y, sin embargo, tiene una alta relación resistencia / peso. Las bolsas hechas de polipropileno tienen el mismo uso que cualquiera de las otras bolsas de plástico. Su uso más común es para bolsas y bolsas de compras.

Capítulo Cuatro: Tipos de bolsas de plástico

Hay un número ilimitado de tipos de bolsas de plástico, cuyo número crece cada año a medida que se desarrollan nuevos usos para ellas. Pueden ser planas, reforzadas, antiestáticas, aprobadas por correo, bolsas de protección contra riesgos y retráctiles.

Tipos de bolsas de plástico

Bolsas de plástico planas

Las bolsas de plástico planas son anchas y largas sin profundidad. Pueden sellarse térmicamente, atarse, graparse o cerrarse con cinta adhesiva y son una forma conveniente de almacenar varios artículos, como alimentos y productos electrónicos.

Bolsas de plástico marcables

Las bolsas marcables tienen un bloque blanco para etiquetar el contenido de la bolsa. Son convenientes para almacenar artículos pequeños para un fácil acceso.

Bolsas de plástico resellables

Las bolsas resellables tienen un medio para cerrar la bolsa que puede incluir una cremallera o alguna forma de cremallera deslizante. Las versiones grandes se pueden usar para el almacenamiento, mientras que las más pequeñas se pueden usar para empacar almuerzos.

Bolsas de plástico con fuelle

Las bolsas con fuelle tienen pliegues en los lados para que puedan expandirse cuando se llenan. Los refuerzos aumentan el volumen de la bolsa para una mayor capacidad sin estirar ni cambiar la forma de la bolsa.

Bolsas de plástico antiestáticas

Las bolsas de plástico antiestáticas se fabrican con un diseño especial de aditivos antiestáticos para bloquear cargas eléctricas estáticas y están diseñadas para el almacenamiento de componentes electrónicos. Vienen en varios colores y densidades de material plástico.

Bolsas de plástico aprobadas por Correo

Las bolsas que hayan sido aprobadas por correo deben poder trabajar con los escáneres de United Postal Services para que la bolsa no retrase la línea de procesamiento de correo. Los fabricantes producen bolsas postales para proteger el contenido y cumplir con los estándares de USPS.

Bolsas de plástico de riesgo biológico

El propósito principal de las bolsas de riesgo biológico es proteger a los trabajadores que deben manipular materiales peligrosos. Las bolsas de riesgo biológico están claramente marcadas con el símbolo de riesgo biológico y pueden ser transparentes, blancas, rojas, amarillas, negras o azules, dependiendo del diseño. Deben cumplir con las normas de los CDC, el DOT, la EPA y la OSHA para el manejo de desechos médicos. Las bolsas de riesgo biológico están hechas de material plástico resistente que no se puede perforar ni rasgar.

Bolsas de plástico para salas limpias

Los requisitos para salas limpias son muy estrictos y deben cumplirse para que la sala limpia mantenga su clasificación ISO. Las bolsas para salas blancas están diseñadas para contener instrumentos y dispositivos médicos sensibles. La producción de bolsas para salas limpias requiere el uso de resina pura sin usar y plásticos no reciclados y debe cumplir con las normas ISO 9.

Bolsas de plástico con ventanillas

Las bolsas con ventanillas están dispuestas una encima de la otra en un ventanillo de alambre y se mantienen en su lugar mediante arandelas de goma o un cabezal de portapapeles. Tienen un labio de 1,5 pulgadas y muescas de arranque. Las bolsas con cremallera pueden tener fuelles en la parte inferior, ventilación de mariposa y perforaciones con cinta que se puede volver a sellar. El diseño de wicket apilados puede contener más de 200 bolsas y es personalizable.

Bolsas de plástico retráctiles

Las bolsas retráctiles están diseñadas para usarse con máquinas de envoltura retráctil. Los artículos que se almacenarán, enviarán o protegerán se colocan en la bolsa y se transfieren a la máquina de envoltura retráctil que calienta la tela hasta que forme un sello hermético alrededor del contenido. Es un método excelente para preservar artículos sensibles.

Bolsas con inhibidor de corrosión de vapor (VCI)

Las bolsas VCI están diseñadas para proteger los metales ferrosos contra la corrosión. Normalmente son transparentes para permitir la inspección del contenido de metal. Las bolsas de plástico VCI crean una barrera para la superficie metálica mediante la deshumidificación, lo que evita la exposición a la humedad. Las bolsas amarillas VCI se utilizan para metales ferrosos como hierro, acero y hierro fundido, mientras que las bolsas azules y transparentes VCI están diseñadas para metales no ferrosos como aluminio, cobre y latón. Las piezas metálicas colocadas en bolsas VCI están secas y libres de corrosión.

Bolsas de plástico a prueba de manipulaciones

El contenido de una bolsa a prueba de manipulaciones se carga en la parte inferior y se sella térmicamente. Una vez insertado el contenido, la bolsa solo se puede abrir cortando o rasgando una tira rasgadora perforada. El propósito de las bolsas a prueba de manipulaciones es garantizar la seguridad del contenido y mostrar a alguien que recibe la bolsa si se ha abierto.

Capítulo Cinco-Reglamentos sobre bolsas de plástico

En los últimos años, las bolsas de plástico han recibido una gran cantidad de prensa negativa y algunos países y estados han promulgado legislación sobre su uso. El énfasis principal, por el momento, es reciclar y evitar tirar bolsas de plástico a los vertederos.

Las legislaturas estatales han promulgado medidas para reducir la presencia de bolsas de plástico en las tiendas minoristas. El propósito es controlar su efecto en el medio ambiente, que incluye océanos, ríos, lagos, bosques y hábitats de vida silvestre. Un aspecto secundario de la preocupación es aliviar la presión sobre la gestión de residuos y los vertederos.

Las actuales medidas que se están considerando son programas amplios de reciclaje, prohibiciones completas o prohibiciones con tarifas para desalentar el uso de bolsas de plástico.

De los 50 estados, 18 han promulgado legislación que desalienta o prohíbe el uso de bolsas de plástico, siendo California, Maine y Delaware los que tienen la mayoría de las regulaciones. El gráfico que figura a continuación indica los Estados con leyes y prohibiciones muy restrictivas, así como los Estados que no han adoptado ninguna medida.

En 2019, varios estados promulgaron más de 95 leyes para regular, controlar y administrar el uso de bolsas de plástico.

El objetivo principal de la mayoría de los estados es el reciclaje como iniciativa medioambiental.

Aparte de los estados que tienen regulaciones con respecto al uso de bolsas de plástico, varias ciudades tienen prohibiciones de bolsas de plástico o tarifas y prohibiciones. Incluyen Boston, Chicago, Los Ángeles, San Francisco, Seattle, Boulder, CO, Montgomery County, MD, Nueva York, Portland, MA y Washington, D. C.

Conclusión

• Una bolsa de plástico es un receptáculo fabricado en polietileno de una sola pieza sin tejer para almacenar, transportar y empacar una amplia variedad de artículos.
• Un polímero de uso común para la fabricación de bolsas de plástico es el polietileno, que es una larga cadena de monómeros de etileno, el ingrediente principal para una reacción de polimerización.
• Las bolsas de plástico se han convertido en una parte esencial de la comercialización, la protección de los productos y el embalaje.
• Hay un número ilimitado de bolsas de plástico, cuyo número crece cada año a medida que se desarrollan nuevos usos para ellas.

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