Quick Navigation
ABS Melting Point, Properties, Applications, Advantages & Disadvantages –
Material |
ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene)
|
Structure | Amorphous |
Tensile Strength | 6030 PSI Yield |
neprůhlednost |
jasné až neprůhledné
|
měrná hmotnost | 1.04-1.07 |
teplota tání | 200°C (392°F) |
smrštění | 0,4 až 0.8% |
Provozní teplota | 175.5°C (348 ° F) |
vychylovací teplota |
161 až 198 ° C (323 až 390 ° F)
|
aplikace |
ABS plast má řadu aplikací v automobilovém průmyslu, elektrotechnice a elektronice a spotřebičích:
|
výhody |
některé z nejvýraznějších výhod ABS jsou následující:-
|
nevýhody |
ačkoli výhody převažují nad nevýhodami, měli bychom se na to ještě podívat. Zde jsou následující:-
|
související informace o materiálu ABS-
ABS je termoplast odolný proti nárazu s amorfní strukturou a je přirozeně neprůhledný, což znamená, že nevykazuje žádné krystalické pevné vlastnosti. ABS se skládá ze tří monomerů nazývaných akrylonitril, butadien, styren.
akrylonitril: je vytvořen z propylenu a amoniaku. Monomer získává kredit za vysokou tepelnou stabilitu a chemickou odolnost polymeru.
butadien: Uvolňuje se z výroby ethylenových a parních sušenek. Monomer získává kredit za houževnatost a rázovou pevnost ABS.
styren: uvolňuje se při modifikaci v ethylbenzenu. Monomer je zodpovědný za tuhost a zpracovatelnost ABS.
ABS se stal hlavním termoplastickým materiálem již v 50. letech, kdy byla provedena malá modifikace přidáním butadienu, třetího monomeru. Přidání butadienu vedlo k vysoké houževnatosti a hladké zpracovatelnosti.
jak se vyrábí ABS?
nejoblíbenějšími způsoby výroby ABS jsou emulze a technika kontinuální hmoty.
ABS je přirozeně k dispozici v neprůhledné barvě slonoviny a ochotně barví různými pigmenty v závislosti na aplikaci.
jednou z hlavních slabin materiálu ABS si je, že je snadno ovlivněn polárními rozpouštědly; jeho hladká zpracovatelnost však výrobce usnadňuje; ABS lze snadno obrobit ve standardních strojích.
pokud jde o výrobní proces ABS, emulzní technika je nejběžnější a kontinuální hmotnostní technika ve vzácných případech.
Zajímavé čtení-bod tavení PVC, vlastnosti, aplikace, Výhody & nevýhody
metody zpracování ABS –
vstřikování:
existují situace, kdy je třeba určit, zda je potřeba sušit, nebo ne, je obtížné. V případě použití odvzdušněného válce se sušení stává nutností.
ve scénářích, kde je potřeba sušení, obvykle postačují 4 hodiny při 80°C.
známky vlhkosti jsou patrné u pruhů, pruhů nebo bublin. Pokud je některý z těchto faktorů vidět, doporučuje se předsušení formy.
- teplota formy-40-70°C
- teplota taveniny-210-270°C
- rychlost vstřikování-střední až vysoká
- Vstřikovací tlak materiálu: 50-100 MPa
vytlačování:
- předsušení: 3 hodiny při 70-80°C
- teplota vytlačování: 200 až 240°C
- konstrukce šroubu: L / d poměr 25-30 je vhodné
doporučené čtení–
- Top 10 vysoce odolné plasty
- co je LDPE? / Polyethylen s nízkou hustotou / Kompletní průvodce
- co je rotační lití / rotační formovací proces / výhody & nevýhody / nejlepší materiál pro rotační lití
- HDPE teplota tání / HDPE opakovací jednotka / HDPE vlastnosti / HDPE výhody & nevýhody
- Polypropylen teplota tání | PP teplota tání a vlastnosti, výhody a nevýhody
- kdy byl vynalezen plast? / Historie plastů
Závěrečné myšlenky –
to byl můj pohled na bod tání ABS, vlastnosti,aplikace, Výhody & nevýhody. ABS je jedním z nejvíce běžných termoplastů na světě. Všem radím znát jeho atributy velmi dobře, než něco udělám.