výrobci se často setkávají s podobnou hádankou, když čistí neviditelné nečistoty z povrchu, jak víte, kdy je povrch čistý; jak čistý je dostatečně čistý? To je běžná otázka, kterou výrobci kladou při přípravě svých povrchů pro lepení, potahování, těsnění, tisk nebo malování. Až dosud neexistoval objektivní a spolehlivý způsob, jak odpovědět na tuto otázku. Úspěšné čištění povrchu přímo koreluje s adhezivní schopností povrchu. Aby se něco spolehlivě přilepilo, musí být povrch čistý. To, jak definujeme tento parametr, se liší pro různé materiály.

například čistíte auto jinak, než čistíte nádobí. Proč? Protože auto jezdí po silnici deštěm, smogem, špínou, možná blátem a druhé je vozidlo pro vaše jídlo.

v BTG Labs je naše odpověď na otázku „dostatečně čistá“: „záleží na tom, co děláte.“Existují desítky kritických procesů přípravy povrchu, které existují pro řadu různých aplikací. Hrstka zahrnuje:

• ošetření plamenem na polypropylenových náraznících před lakováním
• plazmové ošetření na PET katetrech před nátěrem
• ruční broušení a otírání rozpouštědlem na maticových deskách letadla před adhezivním lepením na kompozit
• tryskání titanovými golfovými holemi při přípravě lepení na kompozit
• Corona ošetření na fólii pro balení před metalizací, laminací nebo povlakem

povrchové procesy se liší v závislosti na materiál a aplikace. Povrch PET používaný pro balení potravin je připraven jinak než ořechová deska pro stíhačku.

jedna věc všechny procesy přípravy povrchu mají společné: mají řadu kontaktních úhlů, které jsou potřebné k dosažení úspěšné adheze. Obrázek 1 je příkladem toho, že pro optimální adhezi neexistuje jeden kontaktní úhel, ale řada kontaktních úhlů, které mohou být přijatelné pro správné přilnutí dvou povrchů k sobě. Ideální povrch je obecně nižší kontaktní úhel, ale ne příliš nízký.

povrchový analytik má schopnost nastavit rozsah průchodu / selhání, který spadá do požadovaných úhlů kontaktu s vodou produktu. Uživatel tedy ví-přímo na tovární podlaze -, zda byl vytvořen požadovaný povrch.

Obrázek 1. Rozsah průchodu pro úspěšnou adhezi

každý proces přípravy povrchu je specifický pro jeho aplikaci-konečný cíl. Procesy přípravy povrchu se také liší v závislosti na materiálu. Obrázek 2 ukazuje obecné rozsahy pro kovy, plasty a kompozity po správné přípravě. Tato čísla se budou měnit v závislosti na skutečném procesu. Ale theSurface Analyst je tu, aby pomohl přizpůsobit proces tak, aby vyhovoval potřebám výrobce.

Obrázek 2. Obecné rozsah kontaktních úhlů pro plasty, kompozity a kovy po přípravě.

Surface Analyst vyvíjí proces přípravy povrchu, který je speciálně navržen tak, aby optimalizoval vaši aplikaci. Díky state-of-the-art zařízení, jako XPS (X-ray Fotoelektronová spektroskopie), FTIR (Fourierova transformace infračervená spektroskopie), a Instron, BTG Lab materiály a zpracování laboratoř má jedinečnou schopnost pitvat proces přípravy povrchu stanovením povrchové chemie a složení, nalezení tolerance selhání pro vaše vazby, a stanovení vhodného rozsahu kontaktních úhlů dostat povrch tam, kde je třeba být.

tento způsob honování v kritickém povrchovém procesu vede k spolehlivějšímu produktu, snižuje plýtvání a čas a eliminuje poruchy. BTG Labs je zde, aby odpověděla na vaši otázku, “ Jak čisté je dostatečně čisté.“?“tím, že rozbijete svůj proces a určíte rozsah úhlu kontaktu s vodou potřebný k spolehlivému spojení vašeho produktu. Takže, ať už čistíte nárazník pro automobil, nebo maticovou desku pro letadlo, víte, že jej čistíte tak, jak je třeba vyčistit, abyste mohli dělat svou práci.

Stáhněte si eBook „plán výrobce k odstranění problémů s adhezí ve výrobě“ a dozvíte se více o řízení kritických povrchových procesů.