jako vášnivý disk golfista, jsem vždy fascinován, když vidím disk Golfový disk vzlétnout nebo letět na místo určení poté, co hráč hodí na hřišti. Je srovnatelný s ptákem létajícím na obloze a snaží se dosáhnout svého dalšího cíle. Ale na rozdíl od ptáka byl design diskového golfového disku vytvořen tak, aby doplnil dovednosti hráče a techniku jeho hodů, aby dosáhl svého cíle. Tato realizace vyvolala zájem vědět, jak se vyrábějí diskové golfové disky, konkrétně znát podrobnosti procesu.

s rostoucím počtem disc golfových nadšenců, kteří hrají tento krásný sport, je skvělé si myslet, že existuje mnoho disc golfových disků dostupných po celém světě. Řekl bych, že čísla mohou snadno dosáhnout milionu a každým dnem se stále zvyšuje s více výrobci disků, kteří každý den vyrábějí disky. Není žádným překvapením, že existuje mnoho společností, které se v průběhu let objevily. Je to jako průmysl v průmyslu a je to dobré pro sport, že jo?

ale jak jsou sportovní vybavení vyrobené v nastavení disc golf disc výrobce? Je stejný postup, jak se frisbees vyrábějí? Můžete si vytvořit svůj vlastní disk Golfový disk? Tyto otázky a další související informace budou diskutovány v tomto článku poskytnout disk golfisté jedinečnou znalost sportu, který milují.

materiály potřebné k tomu, aby disk Golfový disk

v počátcích disc golf disky výroby, tam bylo mnoho materiálů, které byly použity. Ale teď, v moderní éře sportu, disk je obvykle vyroben z určitého typu plastu zvaného polypropen.

Polypropen je termoplastická pryskyřice, která má schopnost při zahřívání změkčit na kapalinu a po ochlazení se znovu ztuhne. Tyto typy disků golfových plastů mají také schopnost být tvarovány do různých tvarů, což je ideální materiál pro disk golfových disků výrobní proces.

existují také jiné materiály, které se používají k výrobě kotoučových golfových disků včetně polyethylenu, termoplastického elastomeru (TPE) a polyuretanových plastů. Jiní výrobci mohou mít jiný disk golf materiál, ale termoplastické pryskyřice jsou nejvýznamnější v průmyslu vzhledem k různým výhodám, které nabízí.

u jednoho má tento typ plastu speciální schopnost přetváření, stabilitu a vysokou odolnost proti nárazu. Kromě toho je dalším faktorem, který činí termoplastickou pryskyřici ideální pro výrobu disků, je neškodná pro životní prostředí, protože je recyklovatelná a během výrobního procesu nevyzařuje špatný zápach a jiné toxické zápachy.

diskové golfové disky proces výroby-vstřikování

vzhledem k tomu, že již známe materiály použité při výrobě disku, je nyní čas seznámit se s procesem vstřikování. Chcete-li plně pochopit proces, udělám to co nejjednodušší pro čtenáře.

když je plast podroben vstřikování, vytvoří různé chemické vazby zvané polymery. Tyto různé vazby zahrnují různé typy molekul, které tvoří řetězec, který určuje kvalitu plastu po procesu formování.

tyto plasty při zahřívání formovacími stroji zeslabují molekulu a mění plast na kapalinu. Tato kapalina může být nyní vložena do formovacího nástroje, který má kotoučové golfové formy, kde se ochladí, aby polymerní řetězec znovu ztuhl. Výsledkem je plast zformovaný do diskového golfového disku.

ale před samotným procesem je důležité si uvědomit, že výrobce musí nejprve přijít a navrhnout kotoučovou formu. To je místo, kde jsou vloženy různé plastové materiály pro vytvoření disku golfové disky.

postup vstřikování krok za krokem

první krok

příprava materiálů se provádí jako počáteční krok. Proces míchání převede všechny suroviny na plast vypadající na pelety, který bude použit ve skutečném procesu vstřikování. Nebudu rozvádět, jak skutečný proces funguje, ale obvykle se provádí ve výrobní oblasti.

druhý krok

dalším krokem je měření správného množství plastových pelet a provádí je výrobní pracovník. Pracovník pak přivede materiály do vstřikovacího stroje. Aby se zachoval konzistentní výsledek, směs se zpracovává 75 stupňovým válcem po dobu asi 3 hodin. To se provádí za účelem zvýšení kvality výsledku, jinak bude na discích spousta nedokonalostí a nečistot, jako jsou mimo jiné Praskliny.

třetí krok

po předchozím postupu je dalším krokem barevná směs, ve které budou požadované barvy začleněny do plastu. Na stroji bude použit jeden nebo dva kontejnery v závislosti na konstrukci, aby se dosáhlo správného barevného efektu plastu. Plast a barevná směs se pak vloží do vstřikovacího válce, kde se zahřeje na 220 stupňů, aby se vytvořil disk.

ve vstřikovacím válci se tlak bude shodovat podle konkrétních forem a použitých plastů. Zde se určuje množství síly a kolik se používá k úplnému naplnění každé formy bez rozlití.

čtvrtý krok
po dosažení tlaku se formy ochladí a vyjmou ze stroje. Disk se pak umístí na větraný povrch po dobu asi 10 minut. To je doba, kdy plasty budou smlouvy zpevnit své tvary disk golf disk. Přebytečný plast bude odstraněn z povrchu disku, aby se získal nejkonzistentnější tvar po ochlazení

Pátý krok

poté bude disk nyní umístěn na stupnici, kde bude měřeno, aby se zjistilo, zda je hmotnost v rámci schváleného hmotnostního limitu stanoveného PDGA. Měření hmotnosti je vytištěno pod diskem.

šestý krok

dalším krokem je kontrola kvality, kde je každý disk kontrolován pečlivými očima zaměstnanců výrobního podniku. Všechny disky, které neprojdou kvalitou stanovenou společností, budou odděleny od těch dobrých. To odděluje dobré disky od továrních sekund, nebo „X-Outs“.

sedmý krok

posledním krokem je grafika nebo razítko, kde budou razítka vyražena za tepla na povrchu disku. Zaměstnanec kalibruje stroj a razítko tak, aby dokonale umístil fólii na povrch této konkrétní formy / disku. Přitom zaměstnanec vytvoří více „chybných tisků“, dokud není razítko dokonale přitlačeno na disk. Jakmile je zaměstnanec správně kalibrován, umístí každý disk na razítkový stroj, aby orazítkoval každý disk.

stroj vtlačí extrémně horkou desku (která má na sobě vyražený design razítka) do fólie do Disku. V podstatě lepení fólie do plastu disku.

po vytvoření disku je pak zabalen a odeslán prodejcům disků. Proces výroby disků je ve skutečnosti komplikovaný ve srovnání s kroky, které jsem zmínil. Chci jen ukázat všem čtenářům souhrnného průvodce krok za krokem o tom, jak je disk vytvořen, jednoduchým vysvětlením.

Disc Golf disky vs Frisbees

sport frisbee a disc golf bude vždy ve vzájemném vztahu. Skutečnost, že existují někteří sportovní nadšenci, kteří se často mýlí, že disk a frisbee jsou přesně stejné, způsobuje, že tyto dva sporty sdílejí podobné vlastnosti. Disk a frisbee se však radikálně liší vzhledem a letovými vlastnostmi.

disk golf disc, který je navržen tak, aby vzlétl a překonal delší vzdálenosti, má z hlediska výroby složitější postup než způsob výroby frisbees. S disc golf, výrobce musí určit, jaký typ disků dělají, ať už je to pro putter, střední rozsah, nebo pro ovladače vzdálenosti. Musí splnit požadavky tohoto disku a splnit požadavky hráčů. Proto je výroba diskových golfových disků komplikovanější ve srovnání s frisbees nalezenými u nás doma.

závěr

disk je nedílnou součástí disc golfu a jako praktik je zábavné seznámit se s tím, jak jsou disky disc golf vyrobeny. Doufejme, že tento článek poskytuje mnoho informací o nejdůležitější zařízení pro disc golf.