navrhování objektivu fotoaparátu začíná tím, že určí potenciální trh, který bude používat konečný produkt. Projektant pak musí rozhodnout o optickém designu, materiálu a vhodném způsobu výroby, jakmile bude trh identifikován.

mnoho náročných možností vzniká pro designéry objektivů v důsledku vývoje nových materiálů. Návrhář musí vzít v úvahu četné typy plastů a brýlí, které lze použít k výrobě objektivů fotoaparátu.

po dokončení návrhu se zkoumá výkon objektivu pomocí počítačových simulací. Jakmile čočka projde simulačním testem, vytvoří se prototypová čočka, která určí skutečný výkon.

Objektiv fotoaparátu-výrobní proces

optické sklo se dodává výrobci objektivu typicky ve formě lisované desky nebo plátkové skleněné desky, ze které jsou čočky vyrobeny. Generátor křivek se používá k tvarování čočky do konkávních nebo konvexních forem. Toto je také první krok v procesu broušení.

k tvarování čočky se používá řada procesů, aby bylo dosaženo požadované specifikace. Proces broušení probíhá ve vodním prostředí obsahujícím leštící částice. Velikost leštících částic se v každém procesu snižuje, protože čočka se stává rafinovanější.

po broušení a leštění čočky se poté nanese povlak, který chrání materiál čočky před oxidací a splňuje zamýšlené požadavky na přenos spektra. Povrchy čoček jsou před nanesením povlaku pečlivě vyčištěny.

konečná montáž objektivu fotoaparátu

přístupy k výrobě čoček se mohou u různých výrobních společností výrazně lišit. Někteří používají plnou automatizaci, jako jsou průmyslové roboty, k výrobě objektivu fotoaparátu, zatímco jiní používají velké montážní linky. Bez ohledu na různé výrobní přístupy je pro výrobu čoček nezbytná kvalita a přesnost. Suroviny a komponenty jsou důkladně prozkoumány, aby byla zajištěna nejvyšší kvalita a splnění požadovaných technických specifikací.