měnící se zákony vyžadují, aby se technici aktualizovali a vzdělávali o nejnovějších strojích na regeneraci chladiva.

s každým dalším dnem zakazuje více zákonů po celém světě odvzdušňování chladiv během servisních prací. To vyžaduje, aby dodavatelé a technici aktualizovali a vzdělávali se o nejnovějších strojích na regeneraci chladiva, zejména při plánování nákupu.
zařízení pro obnovu se vyvinulo z těžkých, pomalých a složitých zařízení na výrobky, které jsou lehké, rychlé a uživatelsky přívětivé. Dnes většina zařízení používá kompresory bez oleje spíše než hermetické kompresory minulosti. Technologie kompresorů bez oleje se v posledních několika letech vyvinula a nabízí mnoho výhod: rychlejší zotavení, přímé zotavení kapaliny, odstranění údržby oleje a schopnost manipulovat s více chladivy.
Regenerace chladiva může probíhat v kterékoli ze tří fází během životního cyklu chladicích zařízení:
* během údržby, kdy je ze systému odstraněn částečný nebo úplný náboj chladiva;
* když je systém přeměněn na nový chladivo; a
* před sešrotováním a likvidací zařízení.
ze tří fází je konverze vzácná v životnosti systému; systém může fungovat i po zastaralém chladivu. Velké poplatky za chladivo a stoupající náklady na chladivo byly nejpozitivnějšími pobídkami pro zotavení.

pochopte systém

ať už pracujete na aplikaci supermarketu s více kompresory připojenými paralelně, nebo na průměrně velkém obytném klimatizačním systému, čím více víte o tom, na čem budete pracovat předem, tím lépe budete připraveni na tuto práci.
než začnete, nejprve určete typ a množství chladiva v systému, který obsluhujete. Při obnově chladiva ze systému, který má vyhořelý kompresor, budete muset před regenerací použít další filtraci, abyste se vypořádali s možnou kontaminací oleje.
pokud však víte, že plyn v systému je relativně čistý nebo Nový, měli byste použít novou nádrž. To usnadní, pokud plánujete vrátit chladivo zpět do stejného systému. Doporučuje se vlastnit alespoň jednu nádrž pro každý typ chladiva, který obsluhujete, plus další nádrže na vyhoření a další neznámé.
Znalost množství chladiva je důležitá pro plánování požadavků na skladování, stejně jako pro plánování skutečného využití. Po odstranění veškeré kapaliny může v systému zůstat značné množství páry.

hadice a ventily

hadice a ventily Schrader mají velký vliv na rychlost rekuperace. Obecně platí, že čím větší je hadice, tím menší tření na toku chladiva a rychlejší doba zotavení. Mnoho dodavatelů a techniků nyní používá 3/8 palcové linky pro vstup do regeneračního stroje, i když tyto linky pocházejí z 1/4 palcových armatur.

další věc, kterou je třeba pamatovat, je použít co nejkratší hadici. Čím delší je sací hadice a čím menší je průměr, tím vyšší je pokles tlaku v systému a čím déle bude trvat obnovení chladiva.
ujistěte se, že jste před každou rekuperací odstranili ventily Schrader a tlumiče jádra. Většina velkoobchodníků prodává nástroj pro odstranění těchto jader při zachování utěsněných připojení.
jednou z posledních úvah o hadici je malá gumová Průchodka na konci hadice, která utěsňuje světlici. V průběhu času se tato těsnění opotřebovávají a deformují-někdy tak opotřebovaná a deformovaná, že když je hadice připojena k odlesku, průchodka prakticky uzavře spojení. Tento stav je zřídka zaznamenán během nabíjení, protože tlak otevírá průchodku. Během regenerace (nebo s odsáváním) však deformovaná průchodka výrazně omezuje tok chladiva.
usnadněte práci regeneračního stroje použitím větších hadic bez omezení. Budete odměněni rychlejšími mírami obnovy a nižšími hodinami na jednotce obnovy.

udržujte nečistoty venku

během procesu obnovy může být váš regenerační stroj vystaven nečistotám, které mohou způsobit vnitřní poškození. To zahrnuje pájecí rozstřik, měděné / mosazné prameny a kontaminaci kyselinou, která může být v systému.
Chcete-li prodloužit životnost vašeho stroje, vždy používejte vložený filtr na vstupním portu. Všichni výrobci doporučují používat nový filtr při každé obnovovací úloze.
pokud budete postupovat podle této jednoduché praxe a použijete vhodný filtr při každé práci, vaše jednotka pro regeneraci chladiva by vám měla poskytnout mnoho let bezproblémového výkonu.

vyjmutí chladiva

klíčem k rychlé regeneraci je nejprve dostat kapalinu ven a poté zbývající páru ven. Existují tři různé způsoby, jak odstranit chladivo ze systému: push-pull rekuperace; rekuperace kapaliny; a regenerace par (nejběžnější).
* Push-pull: jedná se o metodu odstraňování sypké kapaliny ze systému pomocí tlakového rozdílu vytvořeného rekuperačním strojem. Běžně se používá v systémech s přijímací nádrží; ty s více než 20 liber chladiva; nebo při přenosu chladiva z jedné nádrže do druhé. Push-pull obecně nefunguje na menších systémech, protože neexistuje žádný objemový Zásobník kapaliny, ze kterého by se vytvořil sifon.
než začnete používat metodu push-pull rekuperace, ujistěte se, že systém nemá zpětný ventil, který nedovolí vytvoření pevného sloupce kapaliny a že nemá akumulátor. Pokud některá z těchto součástí existuje v systému, nelze použít metodu push-pull. Budete muset použít metodu obnovy kapaliny nebo par.

• rekuperace kapaliny: s příchodem kompresorů bez oleje a ventilů regulátoru konstantního tlaku se regenerace kapaliny stala preferovanou metodou doporučenou většinou výrobců regeneračních zařízení. Rekuperace kapaliny se provádí stejným způsobem jako standardní rekuperace par. Jediným rozdílem je, že se připojujete k vysoké straně systému. Regenerace kapaliny je ideální pro regeneraci velkého množství chladiva, například při přenosu chladiva, nebo pokud vám systém, který obsluhujete, umožňuje regeneraci kapaliny.
po dokončení převodu kapalného chladiva mezi rekuperační jednotkou a chladicím systémem zamezte zachycení kapalného chladiva mezi servisními ventily.
* rekuperace par:pára je nasávána z chladicí jednotky do systému rekuperace. Prochází kompresorem do kondenzátoru, kde dochází k chlazení. Po ochlazení na dostatečnou teplotu se plyn změní na kapalinu a pokračuje do skladovací nádrže. Systémy rekuperace chladiva pracují ve vztahu teplota-tlak. Nižší teplota usnadňuje nižší tlak, což umožňuje rychlejší a efektivnější provoz.
rekuperace par může být přibližně 75-80 procent celého procesu obnovy. Proto je důležité používat rekuperační stroj s vysokou rychlostí regenerace par, kromě toho, že je dobrý při regeneraci par při vysokých teplotách.

obnovení chladiva

před použitím rekuperační jednotky vždy:
• zkontrolujte polohu servisního ventilu.
* očistěte a obnovte zbývající chladivo z jednotky.
* před přemístěním chladiva do válce vyprázdněte rekuperační válec.
mnoho techniků dává přednost digitální stupnici chladiva pro sledování chladiva při regeneraci chladiva. To se doporučuje jak pro vaše vlastní servisní záznamy, tak pro všechny žádosti o audit agentury pro ochranu životního prostředí.
Obnova velkého množství kapalného chladiva může někdy zahrnovat velké množství oleje, pokud systém postrádá dostatečný odlučovač oleje. Pokud toto obnovené chladivo nebude nabíjeno kapalinou zpět do stejného systému, možná budete chtít oddělit chladivo od oleje, abyste změřili olej. Tímto způsobem budete vědět, kolik oleje se nabije zpět do systému.
při práci na systému, který má paralelní kompresory, nezapomeňte izolovat paralelní kompresorový systém, aby se obnovilo chladivo. Pokud tak neučiníte, způsobí otevřené vyrovnávací připojení, které zabraňuje regeneraci chladiva.
mnohokrát může dojít k zachycení kapaliny v chladicím systému. Dobrým ukazatelem zachycené kapaliny v systému je mráz nebo kondenzace na součástech, kde je kapalina zachycena. Pokud nemůžete najít zachycenou kapalinu, ale víte, že je tam, protože obnovovací úloha trvá „navždy“, zapněte kompresor systému (pokud je funkční) na několik sekund. Tím se chladivo přesune do jiné části systému, a v tomto procesu, vyzvednout dostatek tepla k varu.
dalším trikem je ochlazení nádrže, pokud je částečně naplněna, před nebo během regenerace. Tím se sníží tlak v zásobní nádrži, a tím se urychlí regenerace. V nádrži, kterou chcete ochladit, musí být minimálně 5 liber kapalného chladiva.
zde není žádné kouzlo – jednoduše používáte svůj regenerační stroj k výrobě chladničky, kde je nádrž výparníkem. Pět až 10 minut chlazení způsobuje velmi dramatické chlazení nádrže, v závislosti na podmínkách. Čím větší je množství chladiva v nádrži, tím déle bude proces trvat.

dokončení práce

po odstranění chladiva a před tím, než je systém připraven přijmout nové chladivo, použijte vakuové čerpadlo k odstranění vlhkosti a vzduchu ze systému. Systémy jsou dnes postaveny přísněji, takže přesné poplatky se stávají kritickými. To znamená, že tyto systémy mají větší citlivost na vlhkost a jiné nečistoty, takže důkladná evakuace je velmi důležitá.
většina systémů není „přátelská k obnově“.“Mnozí nemají přístupové porty v nejnižších bodech. Významný čas lze ušetřit, zejména u smluv o údržbě, jednoduše instalací přístupových portů ve všech nejnižších bodech systému, kde se pravděpodobně hromadí kapalina. Vzhledem k tomu, že většina systémů nemá takové porty, musíte být připraveni odvařit zachycenou kapalinu pomocí tepelné pistole.
Používáte-li regenerační zařízení k obnovení více chladiv, nezapomeňte vyplachovat regenerační zařízení. Většina zařízení pro obnovu dnes přichází s funkcí automatického čištění, která vymaže stroj a připraví zařízení na další práci.
bezpečnost je vždy problémem při obnově chladiva. Vždy noste ochranné brýle a rukavice, abyste zabránili vniknutí nečistot do očí a zabránili omrzlinám na rukou. Pokud rozumíte systému, na kterém pracujete, a adekvátně se připravujete pomocí správných nástrojů pro danou úlohu, proces obnovy bude mnohem rychlejší a bezproblémový.
další články týkající se chladiva najdete na podrobné stránce zprávy HVACR.
Datum zveřejnění:05/17/2010

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.