design af kameralinser starter med at identificere det potentielle marked, der vil bruge det endelige produkt. Designeren skal derefter beslutte det optiske design, materiale og den passende fabrikationsmetode, når markedet er identificeret.

mange udfordrende muligheder opstår for linsedesignere på grund af udviklingen af nye materialer. Designeren skal tage højde for de mange typer plast og briller, der kan bruges til fremstilling af kameralinser.

når designet er færdigt, undersøges linsens ydeevne ved brug af computersimuleringer. Når linsen har bestået simuleringstesten, produceres en prototypelinse for at bestemme den faktiske ydelse.

kameralinse – fremstillingsprocessen

optisk glas leveres til linseproducenten typisk i form af en presset plade eller skivet glasplade, hvorfra linserne fremstilles. En kurvegenerator bruges til at forme linsen til konkave eller konvekse former. Dette er også det første trin i slibeprocessen.

en række processer bruges til at forme linsen for at nå den krævede specifikation. Slibeprocessen finder sted i et vandmiljø indeholdende poleringspartikler. Størrelsen af poleringspartiklerne falder i hver proces, da linsen bliver mere raffineret.

efter slibning og polering af linsen påføres derefter en belægning for at beskytte linsematerialet mod iltning og for at opfylde de tilsigtede spektrumtransmissionskrav. Linsens overflader rengøres omhyggeligt, inden belægningen påføres.

endelig samling af kameralinsen

tilgange til fremstilling af linser kan variere betydeligt mellem forskellige fremstillingsvirksomheder. Nogle bruger fuld automatisering såsom industrielle robotter til at producere kameralinser, mens andre bruger store samlebånd. Uanset forskellige fremstillingsmetoder er kvaliteten og præcisionen afgørende for linseproduktionen. Råmaterialerne og komponenterne undersøges grundigt for at sikre den højeste kvalitet og opfyldelsen af de krævede tekniske specifikationer.