Kapitel eins – Was sind Plastiktüten?

Eine Plastiktüte ist ein nicht gewebter, aus einem Stück Poly gefertigter Behälter zum Aufbewahren, Tragen und Verpacken einer Vielzahl von Gegenständen und Materialien. Obwohl sie sehr dünn und leicht zu tragen sind, sind Plastiktüten stark, wasserdicht und behalten ihre Form bei normalem Gebrauch. Sie werden aus einer Vielzahl von Kunststoffpolymeren hergestellt, wobei Polyethylen und Polypropylen am häufigsten sind.

Die Sorten und Arten von Plastiktüten werden durch Material, Form, Größe, Farbe, Verschluss und Stil beeinflusst. Polyethylen-Plastiktüten variieren durch ihre Dichte zwischen hoch, niedrig, mittel und linear, während Polypropylenbeutel eine außergewöhnliche chemische Festigkeit und Beständigkeit aufweisen.

Plastiktüten werden durch Extrusion hergestellt, bei der geschmolzener Kunststoff in eine Matrize gedrückt wird, die die endgültige Dicke des Beutels bestimmt.

Kapitel zwei – Wie werden Plastiktüten hergestellt?

Die Herstellung von Plastiktüten beginnt mit einem Polymer. Ein häufig verwendetes Polymer für die Herstellung von Plastiktüten ist Polyethylen, eine lange Kette von Ethylenmonomeren, der Hauptbestandteil für die Polymerisationsreaktion. Polyethylen beinhaltet die Reaktion von Ethylenmolekülen in Gegenwart eines Katalysators, um die Doppelbindung der Kohlenstoffmoleküle zu brechen.

Ein weiteres Polymer, das in dem Verfahren verwendet wird, ist Polypropylen, das durch Brechen der Doppelbindung von Kohlenstoff in einem Propylenmolekül hergestellt wird. Das dritte Kohlenstoffatom von Propylen erhöht die Komplexität von Polypropylen und verleiht ihm seine einzigartigen Eigenschaften.

Der Rohstoff für die Herstellung von Kunststoff stammt aus der Öl- oder Gasförderung. Um das reine Polyethylen zu erhalten, wird Öl oder Gas überhitzt und unter Druck gesetzt, wodurch die Polyethylenkette getrennt wird.

Wie Plastiktüten hergestellt werden

Die Farbe für Plastiktüten wird während der Herstellung der Harzpellets hinzugefügt, die vorgefärbt in der Produktionsstätte ankommen.

Extrusion

Das aus Öl oder Gas gewonnene Polymermaterial wird für den Extrusionsprozess zu Pellets oder Paddeln geformt.

Trichter

Das Harz oder die Paddel werden in einen Trichter gegossen, der sie dem Extruder zuführt.

Extruder

Der Extruder verwendet eine Schnecke, um das Harz in Richtung der Düse zu bewegen. Wenn es den Extruderzylinder nach unten bewegt, wird es auf ungefähr 500 ° F erhitzt. Am Ende des Zylinders, vor der Düse, befindet sich eine Siebplatte, um mögliche Verunreinigungen zu entfernen.

Düse

Wenn der geschmolzene Kunststoff den Extruder verlässt und durch die Unterbrecherplatte läuft, tritt er in die Düse ein, die horizontal oder vertikal positioniert werden kann.

Kühlturm

Luft wird durch die Mitte der Matrize in den geschmolzenen Kunststoff gedrückt, um ihn wie einen Ballon aufzublasen. Wenn der geschmolzene Kunststoff mit Luft gefüllt wird, setzt er sich nach oben fort und dehnt sich im Kühlturm aus. Der Folienschlauch kühlt ab, wenn er in Richtung der Klemmwalzen ansteigt. Der Kunststofffilm dehnt sich axial und radial aus und erzeugt ein Rohr, das um ein Vielfaches größer ist als der Düsenring. Der Durchmesser des Rohres hängt von der Art des zu verarbeitenden Kunststoffs ab. Die Höhe des Kühlturms kann 25 bis 35 Fuß betragen, damit die Kunststofffolie ausreichend Zeit zum Abkühlen hat.

Zwickel

Zwickel, dreieckige Formen in der Seite des Beutels, die das Volumen eines Kunststoffbeutels erhöhen, aber beim Lagern flach liegen lassen, werden durch Zwickelbretter hinzugefügt, bevor der Beutel im Kühlturm abgeflacht wird. Die Bretter ziehen die Seiten des vollständig aufgeblasenen Films ein. Zwickel ermöglichen es der Tasche, sich für sperrige, große oder quadratische Gegenstände auszudehnen.

Klemmwalzen

Wenn die Rohrform die Oberseite des Kühlturms erreicht, glätten Führungen sie in eine flache Form. Wenn es Zwickel hat, Zwickelbretter ziehen die Seiten des Rohrs ein, bevor es abgeflacht wird. Klemmwalzen an der Oberseite des Kühlturms bewegen den erstarrten und abgekühlten Polyfilm aus dem Kühlturm.

Vorbeugende Maßnahmen

Während des Produktionsprozesses kann Polyethylenmaterial mit Additiven wie:

• Anti-Block – Blockierung ist, wenn Polyethylen zusammenklebt. Das Antiblockadditiv rauht die Oberfläche des Kunststoffs auf mikroskopischer Ebene auf und erleichtert so das Trennen der Beutel.
• Antistatisch – Ähnlich wie bei verschiedenen statisch empfindlichen Anwendungen senken antistatische Additive den spezifischen Oberflächenwiderstand und den statischen Zerfall.
• UV–Inhibitor (UVI) – UV-Inhibitoren verhindern, dass Plastiktüten verblassen oder sich verschlechtern, wenn sie der Sonne ausgesetzt werden. Sie schützen geschriebene und gedruckte Bilder auf der Tasche vor Beschädigung.

Komplettes Verfahren zur Herstellung von Plastiktüten

Dicke von Plastiktüten

Die Dicke oder Dicke von Plastiktüten wird in Millimetern gemessen, die als Mils bezeichnet werden. Ein mil ist ein Tausendstel Zoll, 0,001 „. Die folgende Tabelle wird von Multi-Pak, Inc. bereitgestellt., ist eine Liste von einigen der Standarddicken, Lehren.

Die Bestimmung der Dicke einer Plastiktüte basiert auf drei Faktoren:

• Inhalt
• Schutz
• Nutzungsdauer

Der Inhalt bezieht sich auf das, was in den Beutel gelegt wird, während der Schutz darauf abzielt, wie wichtig es ist, den Inhalt sicher aufzubewahren. Die Nutzungsdauer ist die Zeit, die die Tasche verwendet wird.

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Kapitel drei – Plastiktütenmaterial

Plastiktüten werden aus Polyethylen hergestellt, das als Ethylen aus Erdgas oder Öl gewonnen wird. Es wird speziell behandelt, um ein Polymer zu werden. Polyäthylen wird geändert, um zu passen, wie es verwendet wird und die verschiedenen Arten von Taschen produziert zu werden.

Kunststoffmaterial stammt aus Polymeren, die leicht herzustellen sind und aus Monomeren hergestellt werden. Polyethylen ist eine Kette von Kohlenstoffatomen, die gemischt und an Wasserstoffatome gebunden sind. Die Struktur des Plastiks macht es einfach, in verschiedene Dichten und Formen zu ändern.

Plastiktütenmaterialien

Polyethylen hoher Dichte (HDPE)

HDPE ist stark und hat eine hohe Zugfestigkeit. Es kann Temperaturen von 120 ° C oder 248 ° F standhalten und ist beständig gegen verschiedene Lösungsmittel. Die lineare Struktur der Molekülkette schafft ein starkes Material, das einem kontinuierlichen Gebrauch standhält.

Polyethylen niedriger Dichte (LDPE)

LDPE-Kunststoffe sind dick, flexibel und beständig gegen Einstiche und Risse. Ihre Dicke wird in Mil oder einem Millionstel Zoll gemessen. Die höhere Mil-Zahl bedeutet eine dickere Tasche. Mil zählt bereich von 0,9 mil für küche taschen zu eine extra-dicke 6,0 mil für auftragnehmer taschen.

Lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE)

LLDPE-Beutel ähneln LDPE-Beuteln, weisen jedoch eine höhere Festigkeit und Durchstoßfestigkeit auf. Sie werden für leichtere Zwickeltaschen verwendet. LLDPE-Beutel kosten weniger als LDPE-Beutel und sind umweltfreundlicher. Sie werden durch Copolymerisation von Ethylen mit Buten, Hexen und Octen hergestellt.

Polyethylen mittlerer Dichte (MDPE)

MDPE ist stärker und härter, aber dennoch flexibel genug für eine einfache Verarbeitung, obwohl es viel dicker ist und für Griff- und Schlaufenbeutel verwendet werden kann. Die Dichte von MDPE macht es stoß- und fallfest sowie spannungsrissbeständig.

Metallocen (mPE)

Metallocen ist kein Monomer wie Ethylen, Propylen oder Vinylacetat. Es besteht aus Teilchen geladener Metallionen in Kombination mit Kohlenstoffatomen. Es hat die gleichen Dichtestandards wie Polyethylen, wobei niedrigere Dichten weicher sind, während höhere Dichten elastischer sind. Im Herstellungsverfahren wird es mit LDPE und LLDPE gemischt, um einen erhöhten Polyfilm zu machen, der schnell und stärker versiegelt. Der Nachteil von Metallocen sind seine Kosten, die dadurch verursacht werden, dass es mit Polyethylen gemischt wird.

Vinyl

Vinyl wird durch Kombination von Chlor und Ethylen zu Ethylendichlorid oder EDC hergestellt. Das Verfahren zur Bildung von Vinylchlorid umfasst die Herstellung von Vinylchloridmonomer (VCM), das polymerisiert und in ein PVC-Harzpulver umgewandelt wird. Die Zugabe von Modifikatoren und Additiven verändert seine physikalischen Eigenschaften. Vinyl ist flexibel, wasserdicht, langlebig, schwer entflammbar, beständig gegen Verschleiß, UV-Strahlung und Stress. Seine positiven Eigenschaften machen es ideal für die Aufbewahrung und Konservierung wertvoller Gegenstände.

Polypropylen

Polypropylen besteht aus langen Ketten von Propylenmolekülen, die dem Material Flexibilität verleihen, aber seine Festigkeit beibehalten. Es ist widerstandsfähig gegen Ermüdung und erleidet keine Schäden durch wiederholten Gebrauch. Polypropylen hat eine geringe Dichte, was es leicht macht und dennoch ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aufweist. Taschen aus Polypropylen haben die gleiche Verwendung wie alle anderen Plastiktüten. Seine häufigste Verwendung ist für Tote und Einkaufstaschen.

Kapitel vier – Arten von Plastiktüten

Es gibt eine unbegrenzte Anzahl von Plastiktüten-Typen mit der Zahl wächst jedes Jahr als neue Anwendungen für sie entwickelt werden. Sie können flach, gefalzt, antistatisch, postalisch zugelassen, schützende Gefahrenbeutel und schrumpfbar sein.

Arten von Plastiktüten

Flache Plastiktüten

Flache Plastiktüten sind breit und lang ohne Tiefe. Sie können heißversiegelt, gebunden, geheftet oder verschlossen werden und sind eine bequeme Möglichkeit, verschiedene Gegenstände wie Lebensmittel und Elektronik aufzubewahren.

Markierbare Plastiktüten

Markierbare Beutel haben einen weißen Block zur Kennzeichnung des Beutelinhalts. Sie sind praktisch für die Aufbewahrung von kleinen Gegenständen für einfachen Zugang.

Wiederverschließbare Plastiktüten

Wiederverschließbare Beutel weisen ein Mittel zum Verschließen des Beutels auf, das eine Reißverschlussbahn oder eine Form eines Schieberreißverschlusses umfassen kann. Große Versionen können zur Aufbewahrung verwendet werden, während kleinere zum Verpacken von Mittagessen verwendet werden können.

Seitenfaltenbeutel

Seitenfaltenbeutel haben Falten an den Seiten, so dass sie sich beim Befüllen ausdehnen können. Die Zwickel erhöhen das Volumen des Beutels für eine größere Kapazität, ohne die Form des Beutels zu dehnen oder zu verändern.

Antistatische Plastiktüten

Antistatische Plastiktüten werden mit einem speziellen antistatischen Additivdesign hergestellt, um statische elektrische Ladungen zu blockieren, und sind für die Lagerung elektronischer Komponenten ausgelegt. Sie kommen in verschiedenen Farben und Kunststoffdichten.

Plastiktüten mit Postzulassung

Beutel mit Postzulassung müssen mit den Scannern der United Postal Services arbeiten können, damit der Beutel die Postverarbeitungslinie nicht verzögert. Hersteller produzieren Postbeutel, um den Inhalt zu schützen und die USPS-Standards zu erfüllen.

Biohazard-Plastiktüten

Der Hauptzweck von Biohazard-Beuteln besteht darin, Arbeitnehmer zu schützen, die mit gefährlichen Materialien umgehen müssen. Biohazard-Taschen sind deutlich mit dem Biohazard-Symbol gekennzeichnet und können je nach Design klar, weiß, rot, gelb, schwarz oder blau sein. Sie müssen den CDC-, DOT-, EPA- und OSHA-Standards für den Umgang mit medizinischen Abfällen entsprechen. Biohazard-Taschen bestehen aus starkem Kunststoff, der nicht durchstochen oder zerrissen werden kann.

Reinraum-Plastiktüten

Die Reinraumanforderungen sind sehr streng und müssen erfüllt werden, damit der Reinraum seine ISO-Klassifizierung beibehält. Taschen für Reinräume sind entworfen, um empfindliche Instrumente und medizinische Geräte zu halten. Die Herstellung von Reinraumtaschen erfordert die Verwendung von reinem unbenutztem Harz und nicht recycelten Kunststoffen und muss den ISO 9-Standards entsprechen.

Wicketed Plastic Bags

Wicketed Bags sind auf einem Drahtwickel übereinander angeordnet und werden durch Gummischeiben oder einen Klemmbretterkopf gehalten. Sie haben eine 1,5-Zoll-Lippe und Starterkerben. Wicketed Taschen können Bodenfalten sein, Schmetterlingsentlüftungen und Perforationen mit wiederverschließbarem Band haben. Das gestapelte wicketed Design kann über 200 Taschen halten und ist kundengerecht.

Schrumpftüten

Schrumpftüten sind für die Verwendung mit Schrumpffolienmaschinen konzipiert. Zu lagernde, zu versendende oder zu schützende Gegenstände werden in den Beutel gegeben und an die Schrumpffolienmaschine übergeben, die den Stoff erwärmt, bis er den Inhalt dicht verschließt. Es ist eine hervorragende Methode zur Konservierung empfindlicher Gegenstände.

Dampfkorrosionsinhibitorbeutel (VCI)

VCI-Beutel dienen zum Schutz von Eisenmetallen vor Korrosion. Sie sind normalerweise klar, um eine Inspektion des Metallgehalts zu ermöglichen. VCI-Plastiktüten bilden durch Entfeuchtung eine Barriere für die Metalloberfläche, die Feuchtigkeit verhindert. Gelbe VCI-Beutel werden für Eisenmetalle wie Eisen, Stahl und Gusseisen verwendet, während blaue und klare VCI-Beutel für Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer und Messing ausgelegt sind. Metallteile in VCI-Beuteln sind trocken und korrosionsfrei.

Tamper Evident Plastic Bags

Der Inhalt für einen Tamper evident Bag wird unten geladen und heißversiegelt. Sobald der Inhalt eingelegt ist, kann der Beutel nur durch Schneiden oder Reißen eines perforierten Aufreißstreifens geöffnet werden. Der Zweck von manipulationssicheren Beuteln besteht darin, die Sicherheit des Inhalts zu gewährleisten und jemandem, der den Beutel erhält, zu zeigen, ob er geöffnet wurde.

Kapitel fünf – Vorschriften für Plastiktüten

In den letzten Jahren haben Plastiktüten viel negative Presse erhalten, da einige Länder und Staaten Gesetze zu ihrer Verwendung erlassen haben. Der Schwerpunkt liegt derzeit auf dem Recycling und der Vermeidung von Plastiktüten auf Deponien.

Staatliche Gesetzgeber haben Maßnahmen erlassen, um das Vorhandensein von Plastiktüten an Einzelhandelsstandorten zu reduzieren. Ziel ist es, ihre Auswirkungen auf die Umwelt zu kontrollieren, einschließlich Ozeane, Flüsse, Seen, Wälder und Lebensräume von Wildtieren. Ein sekundärer Aspekt des Anliegens ist die Entlastung der Abfallwirtschaft und der Deponien.

Die derzeit in Betracht gezogenen Maßnahmen sind breite Recyclingprogramme, vollständige Verbote oder Verbote mit Gebühren, um die Verwendung von Plastiktüten zu verhindern.

Von den 50 Staaten haben 18 Gesetze erlassen, die die Verwendung von Plastiktüten verhindern oder verbieten, wobei Kalifornien, Maine und Delaware die meisten Vorschriften haben. Die folgende Grafik zeigt Staaten mit sehr restriktiven Gesetzen und Verboten sowie Staaten, die keine Maßnahmen ergriffen haben.

Über 95 Gesetze wurden 2019 von verschiedenen Staaten erlassen, um die Verwendung von Plastiktüten zu regulieren, zu kontrollieren und zu verwalten.

Das Hauptaugenmerk der meisten Staaten liegt auf dem Recycling als Umweltinitiative.

Abgesehen von den Staaten, die Vorschriften für die Verwendung von Plastiktüten haben, haben mehrere Städte Verbote für Plastiktüten oder Gebühren und Verbote. Dazu gehören Boston, Chicago, Los Angeles, San Francisco, Seattle, Boulder, CO, Montgomery County, MD, New York, Portland, MA und Washington, D. C.

• Eine Plastiktüte ist ein nicht gewebter einteiliger Poly-Behälter zum Aufbewahren, Tragen und Verpacken einer Vielzahl von Gegenständen.
• Ein häufig verwendetes Polymer für die Herstellung von Plastiktüten ist Polyethylen, eine lange Kette von Ethylenmonomeren, der Hauptbestandteil für eine Polymerisationsreaktion.
• Plastiktüten sind aus Marketing, Produktschutz und Verpackung nicht mehr wegzudenken.
• Es gibt eine unbegrenzte Anzahl von Plastiktüten, deren Anzahl jedes Jahr wächst, wenn neue Verwendungszwecke für sie entwickelt werden.

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