Eine Membranpumpe ist der bekannteste Pumpentyp aus der Kategorie der Verdrängerpumpen. Es wird auch Membranpumpe genannt. Zum Pumpen einer Flüssigkeit verwendet eine Membranpumpe eine Kombination der Hin- und Herbewegung der Membran aus Teflon, Thermoplast oder Gummi mit den entsprechenden Ventilen (Absperrventile, Klappenventile, Absperrklappen, Rückschlagventile oder andere Ventile) auf beiden Seiten der Membran.
Die Membranpumpe hat folgende Typen:
- Beim 1. Typ besteht eine Seite des Druckmittlers aus gepumptem Fluid und die andere aus Hydrauliköl oder Luft. Die gekrümmte Membran erhöht oder verringert das Volumen der Pumpenkammer. Bei diesem Typ verhindert ein Paar Einweg-Rückschlagventile den Rückfluss der Flüssigkeit.
- Solche mit positivem Volumenverdränger, bei denen die Membranantriebsmaschine elektromechanisch, durch einen Getriebemotor oder eine Kurbel angetrieben oder rein mechanisch, z.B., mit einem Griff oder einem Hebel. Diese Technik verwendet eine einfache mechanische Bewegung, um die Membran zu biegen und eine Seite der Membran zur Luft zu öffnen.
- Bei der dritten Art von Membran-Vakuumpumpe sind eine oder mehrere geöffnete Membranen erforderlich, um Flüssigkeit auf beiden Seiten zu pumpen. Die Membran biegt sich wieder und das Volumen ändert sich.
Diese Pumpentypen sind in zahlreichen Fabriken weit verbreitet, da sie eine umfangreiche Sammlung von Flüssigkeiten verarbeiten können.
Die Membranpumpen sind sehr bekannt, weil sie Flüssigkeiten mit hoher, mittlerer oder niedriger Viskosität und Flüssigkeiten mit hohem Feststoffgehalt bewegen können. Diese Pumpe kann auch aus verschiedenen Körpermaterialien und Membranen hergestellt werden, um eine Vielzahl von aggressiven Chemikalien wie Säuren zu handhaben.
Arbeitsprinzip der Membranpumpe
Eine Membran- oder Membranpumpe ist eine Verdrängerpumpe, die zwei flexible Membranen verwendet, die sich vorwärts und rückwärts bewegen, um ein vorübergehendes Vakuum zu bilden. Dieses Vakuum wird verwendet, um die Flüssigkeit aus der Daiphragm-Pumpe anzusaugen oder abzulassen. Die Membran wirkt als Trennwand zwischen Flüssigkeit und Luft. Das Funktionsprinzip der Membranpumpe ist unten angegeben:
Erste Hub:
Die beiden Membranen sind über eine Welle durch den zentralen Teil verbunden, in dem das Luftventil angeordnet ist. Das Luftventil drückt Druckluft hinter die erste Membran und bewegt sie vom Mittelteil weg.
Die 1. Membran erzeugt einen Druckhub, der Flüssigkeit aus der Pumpe entfernt. Gleichzeitig führt die zweite Membran den Saughub aus. Die Luft hinter der 2. Membran wird an die Atmosphäre abgegeben, und der atmosphärische Druck zwingt die Flüssigkeit zur Saugseite. Das Saugventil drückt aus dem Sitz heraus und Flüssigkeit fließt durch das Kugelventil in die Flüssigkeitskammer der Pumpe.
Zweiter Hub:
Wenn die 1. Druckmembran das Ende ihres Hubs erreicht, wird Luft von der 1. Membran durch das Luftventil auf die Rückseite der 2. Membran übertragen. Die Druckluft drückt die 2. Membran vom Zentralblock weg und die 1. Membran wird in den Zentralblock gezogen.
In der zweiten Kammer der Pumpe wird das Auslasskugelventil aus seinem Sitz herausgedrückt, während die erste Kammer die entgegengesetzte Situation hat. Wenn der zweite Hub abgeschlossen ist, pumpt das Luftventil Luft hinter die 1. Membran, und der gesamte Zyklus wiederholt sich.
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Sehen Sie sich das folgende Video an, um die Funktionsweise einer Membranpumpe besser zu verstehen:
Arten von Membranpumpen
Die Membranpumpen haben die folgenden Haupttypen:
- Luftbetriebene Pumpe
- Motorbetriebene Pumpe
- Kleine motorbetriebene Pumpe
- Kleine Luftbetriebene Pumpe
- Wanner Hydrazellenpumpe
1) Luftbetriebene Membranpumpe
Es ist eine häufigste Art von Membranpumpe. Der Betrieb der Druckluftpumpe kann mit Druckluft erfolgen. Es hat 2 Montagekammern mit einer Membran.
Diese Pumpe verfügt über ein Druckrückschlagventil und ein Saugrückschlagventil für jede Montagekammer. Die Luftzufuhr bewegt sich von einer Montagekammer zur zweiten Montagekammer durch eine Luftschieberreglereinheit, die in der Pumpe installiert werden kann.
Der systematische Vorgang des Lufttransfers von einer Montagekammer zu einer anderen Kammer bewirkt, dass Flüssigkeit aus einer Montagekammer durch Füllen der anderen Montagekammer mit Flüssigkeit durch das Abflussrohr fließt. Dadurch weist die Pumpe eine Pulsation im Austragsstrom auf, die der Pulsationsdämpfer im Förderrohr reduzieren kann.
2) Kleine pneumatische Pumpen
Eine kleine pneumatische Pumpe kann mit normalen Flüssigkeitsviskositäten umgehen, und es gibt kein Phänomen, dass sich die Aufschlämmung konzentriert. Daher werden diese Pumpen für die Verteilung von Flüssigkeiten mit geringem Volumen verwendet. Die Saug- und Druckanschlüsse dieser Pumpe haben 3/8, 1/2, sonst 3/4 mit Durchflussraten von 2 GPM-10 GPM.
3) Kleine elektrische oder motorbetriebene Pumpen
Kleine motorbetriebene Pumpen erzeugen eine Kraft von bis zu 60 PSI und manchmal 100 PSI. Es gibt zwei verschiedene Arten dieser Art von Pumpe.:
- Die erste ist die anspruchsvolle Ausführung mit festen Kraftschaltern, die die Pumpe regelmäßig anhalten und mit genauen Krafteinstellungen starten. Dieser Stil ist auf der ganzen Welt sehr beliebt.
- Der zweite Stil ist ein Bypass-Stil. Unabhängig davon, wie viel Kraft auf das System ausgeübt wird, funktioniert die Pumpe dieses Stils überall weiter. Wenn das Auslassventil geschlossen ist, stoppt es den internen Durchfluss. Das Schließen des Auslassventils für einige Minuten kann jedoch die Flüssigkeit überhitzen und den inneren Teil der Pumpe beschädigen.
4) Wanner Hydra-Cell Pumps
Dies ist eine größere wellenbetriebene Pumpe, die bis zu 1500 PSI Druck und in einigen Fällen 2500 PSI liefern kann, und die Durchflussrate beträgt 36 GPM. Diese Pumpen werden unter Verwendung verschiedener Metalle und Elastomere für saure Lösungen, heiße Flüssigkeiten, benetzbare Pulver, aggressive Chemikalien, Schleifmittel und Schlamm entwickelt.
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Eigenschaften der Membranpumpe
- Diese Verdrängerpumpe kann brennbare, giftige, abrasive und korrosive Flüssigkeiten pumpen.
- Es kann sehr viskose Flüssigkeiten verarbeiten. Die Viskositätskorrekturtabelle kann als Werkzeug verwendet werden, um zu verhindern, dass die AOD-Pumpe verkleinert wird.
- Es hat eine ausgezeichnete selbstansaugende Fähigkeit.
- Die Konstruktion dieser Pumpe unterscheidet die Pumpflüssigkeit von potenziell empfindlichen internen Pumpenkomponenten.
- Der maximale Wirkungsgrad dieser Pumpe kann 97% erreichen.
- Es verwendet die Produktion von Luftpumpen für kleine Aquarienfilter.
- Interne Pumpenkomponenten werden häufig in Öl aufgehängt und isoliert, um die Lebensdauer der Pumpe zu verlängern.
- Diese Pumpen eignen sich am besten für korrosive und abrasive Lösungen
- Eine Membran- oder Membranpumpe kann zur Herstellung eines künstlichen Herzens verwendet werden.
- Es hat gute leerlauf eigenschaften.
- Geeignet für Abgasdrücke bis 1200bar
- Diese Pumpen verfügen über gute Saugkrafteigenschaften, von denen einige Pumpen mit niedrigem Durchfluss und niedrigem Druck sind. Andere Modelle können je nach Hublänge und effektivem Arbeitsdurchmesser der Membran höhere Durchflussraten liefern. Sie können Schlämme und Schlämme mit relativ großen Feststoffen und Partikelgrößen handhaben.
So wählen Sie eine Membran- oder Membranpumpe
Membranpumpen gehören zu den bekannten Pumpentypen, die ölfrei sind. Heutzutage werden diese in zahlreichen Produkten verwendet, um die Öldampfverunreinigungsprobleme zu vermeiden, die viele der heutigen strengen Prozesse plagen.
Die auf dem Markt erhältlichen Membranpumpen, die kein Dichtungsöl oder Schmiermittel im Pumpenkopf haben. Das heißt, es kann ein Vakuum erzeugt werden, bei dem die Abgase vollständig frei von Öldämpfen sind.
Alle ölfreien oder nicht ölfreien Membranvakuumpumpen haben unterschiedliche Betriebseigenschaften, da sie für eine Anwendung perfekt geeignet sind, für eine andere jedoch nicht. Eine Membranpumpe ist keine Ausnahme.
Bei der Pumpenwahl ist es nicht einfach, den Pumpentyp an Ihre Anwendung anzupassen. Der beste Weg, eine Membran-Vakuumpumpe zu wählen, besteht jedoch darin, die Arbeitsmodi der Pumpe in Bezug auf Festigkeit, Eigenschaften und Schwächen mit Ihrer Anwendung zu vergleichen, um einige Probleme zu beheben.
Eine Membranpumpe ist ideal zum Pumpen großer Materialmengen bei relativ niedrigem Druck. Diese Pumpen sind im Allgemeinen verschleißfest, da sie den Kolben im Zylinder nicht bewegen, sondern eine oder mehrere einfache Gummimembranen sich nach links und rechts bewegen, um Material zu übertragen.
Sie sollten die folgenden Schritte zur Auswahl einer Membranpumpe befolgen:
1) Pumpenvolumenanforderungen
Bei der Auswahl einer Membranpumpe muss unbedingt sichergestellt werden, dass die Pumpe, die Sie auswählen möchten, bei normalem Gebrauch mit 50 Prozent ihres höchsten Potenzials arbeitet.
Wenn die Pumpe mit der Hälfte ihrer höchsten Kapazität betrieben wird, sollte sie über einen längeren Zeitraum ohne umfangreiche Wartung laufen. Membranpumpen sollten ihre Betriebskapazität (Gallonen / Minute) auf dem Verkaufsblatt oder im Geschäftshandbuch angeben.
2) Art des Verdrängerpumpenantriebs
Eine Membranpumpe hat viele Möglichkeiten, die Membran vorwärts und rückwärts zu bewegen, damit Material gepumpt werden kann. Die beliebtesten Antriebsoptionen für Membranpumpen sind pneumatische oder elektrische Antriebspumpen. Dieser Antrieb ist wichtig für die sichere Verwendung der Membranpumpe und beeinflusst auch die Betriebsposition der Pumpe.
3) Pumpenmaterial
Diese Verdrängerpumpen sind in verschiedenen Materialien erhältlich. Im Allgemeinen umfassen die passendsten materiellen Wahlen für verfügbare Membranpumpen die Pumpensitz- und Ballmaterialien und das Material des Pumpenkörpers.
Es gibt viele Dinge zu beachten, aber gängige Beschichtungsoptionen umfassen Edelstahlsitze und -kugeln sowie PTFE-Membranmaterialien.
Edelstahl ist hochverschleißfest, hat aber einen hohen Preis. PTFE hingegen hat einen niedrigen Preis als Edelstahl, verträgt jedoch möglicherweise keine Schleifmittel. Darüber hinaus neigt Edelstahl dazu, elastischer zu sein, wenn er heiß ist.
4) Pumpenleistungskurve für Druckluft-Membranpumpen
Jede Membranpumpe hat eine Leistungskurve, die viele weitere Details zur Pumpe enthält. Die allgemeinen Informationen, die von der Leistungskurve der Membranpumpe abgedeckt werden, umfassen die Luftmenge (CFM), die die Pumpe auf verschiedenen Betriebsebenen benötigt, und die Materialmenge, die auf verschiedenen Betriebsebenen zugeführt und transportiert werden kann.
Für eine bestimmte Membranpumpe ist es wichtig zu wissen, dass genügend Luft vorhanden sein sollte, um die Pumpe zu betreiben, und dass die Pumpe das Material mit der erforderlichen Geschwindigkeit und Förderstrecke bewegen kann.
Es muss unbedingt überprüft werden, ob die betreffende Membranpumpe die erforderliche Materialmenge fördern kann (die Kurven zeigen höhere Betriebsdrehzahlen, es ist jedoch zu beachten, dass es im Allgemeinen wünschenswert ist, die Pumpe mit einer Kapazität von bis zu etwa 50% zu betreiben, um den Verschleiß zu verringern). Sie sollten genügend Luft haben, um die Pumpe in der erforderlichen Entfernung zu betreiben.
Siehe auch: Verschiedene Arten von Verdrängerpumpen
Welche Flüssigkeiten kann eine Membranpumpe fördern?
Die Membran–Vakuumpumpe kann folgende Flüssigkeiten fördern
- Pulver
- Titandioxid
- Latex
- Klebstoffe
- Lacke
- Fette
- Farben
- Lacke
Anwendungen von Membran Pumpe
- Mischen Tanks
- Füllung Maschinen
- Farbe Filtration
- Pigment Fräsen
- Filter Presse
- 55 Gallonen Trommel Transfer
- Air Spray – Zufuhr oder Transfer
- Allgemeines Entladen/Transfer
- Pulverbeschichtung
- Die Elastomermembran kann als universelle dynamische Dichtung verwendet werden, wodurch zahlreiche Einschränkungen bei anderen Dichtungstechniken beseitigt werden. Sie können leckagefrei, reibungsfrei und niederdruckempfindlich gebaut werden. Bei sachgerechten Materialüberlegungen kann die Membran über einen weiten Druck- und Temperaturbereich ohne Wartung oder Schmierung abgedichtet werden.
Vor- und Nachteile der Membranpumpe
Vorteile |
Nachteile |
Dies ist eine ölfreie Pumpe und hat weniger Dichtung | Es hat eine niedrige Drehzahl |
Es kann für Lebensmitteldesign verwendet werden | Nicht sehr energieeffizient |
Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit | Pulsfluss: dämpfer sind für den Rückgang erforderlich |
Es hat selbstansaugende bis sechs meter | Diese pumpen nicht liefern hohe druck beim pumpen |
Es hat ein großes Verdrängungsvolumen | |
Einfache Wartung/Reinigung | |
Es kann für kurze Zeit ohne Öl arbeiten | |
Es hat ein multifunktionales Design und Funktionen (geeignet für die meisten Medientypen) | |
Die Tragfähigkeit einer Membranpumpe bezieht sich auf die vertikale höhe, in der die Pumpe effektiv Material aufnimmt. Die Fähigkeit, Material zu pumpen, macht Membranpumpen zu einer ausgezeichneten Wahl, um Material wie Brunnen oder ähnliche Bedingungen aus dem Bereich zu bewegen. |
Unterschied zwischen der Membranpumpe und der Peristaltikpumpe
Der Hauptunterschied zwischen der Peristaltikpumpe und der Membranpumpe ist unten angegeben:
Membranpumpe | Schlauchpumpe |
---|---|
Eine Membranpumpe bewegt Flüssigkeit durch Ansaugen durch eine vibrierende Membran. | Eine Schlauchpumpe bewegt die Flüssigkeit durch Zusammendrücken eines mit Flüssigkeit gefüllten Schlauchs. |
Diese haben ein komplexes Design. | Diese haben ein einfaches Design. |
Die Membranpumpen haben mehr Ventile als die Schlauchpumpe. | Diese haben eine geringe Anzahl von Ventilen. |
Diese haben eine komplexe Operation. | Diese Pumpen haben eine einfache Bedienung. |
Diese Pumpe hat ein Rückschlagventil. | Es hat kein Rückschlagventil. |
Wissen Sie: Wie funktioniert eine peristaltische Pumpe?
Fazit
Letztendlich sind Membranpumpen eine großartige Möglichkeit, große Materialmengen effizient und schnell zu bewegen.
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Membran-Vakuumpumpe die vier oben angegebenen Merkmale, um sicherzustellen, dass Ihre Membran- oder Membranpumpe hervorragende Ergebnisse liefert. Wenn Sie diesen einfachen Tipp befolgen, können Sie zwischen einer langlebigen, leistungsstarken Membranpumpe wählen. Wenn Sie weitere Vorschläge für Membranpumpen haben, kontaktieren Sie uns bitte umgehend.
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