Das Eloxieren von Aluminiumteilen kann eine effiziente Möglichkeit sein, Teilen verbesserte mechanische Eigenschaften zu verleihen oder ihre Ästhetik zu verbessern. Viele Menschen wissen nicht, wie man Aluminium eloxiert, obwohl der Prozess ziemlich einfach ist. Lesen Sie weiter, um mehr über das Eloxieren von Aluminium zu Hause oder in einer Produktionsfabrik zu erfahren.

Warum Sie Aluminium eloxieren möchten

Es gibt mehrere gute Gründe, Ihre Aluminiumteile zu eloxieren. Beim Eloxieren von Aluminium entsteht eine Oxidschicht, die eine Schicht auf der Aluminiumoberfläche bildet. Diese Schicht ist so dünn, dass sie die Abmessungen von präzisionsgefertigten Teilen nicht einmal wesentlich beeinflusst. Da die Oxidschicht härter als das Aluminium ist, schützt sie das darunter liegende Metall, macht es kratzfest und erhöht die Korrosionsbeständigkeit.

Die Oxidschicht ist auch rauer als die Aluminiumoberfläche, so dass das eloxierte Aluminium lackiert oder gefärbt werden kann. In der Tat können Sie eloxierten Aluminiumteilen jede gewünschte Farbe hinzufügen. Die Färbung erfolgt entweder durch Verwendung von Farbstoffen während des Anodisierungsprozesses oder durch anschließendes Lackieren. Das Färben wird bevorzugt, da es eine dauerhafte Färbung erzeugt, was bedeutet, dass es nicht verblasst und nicht abgekratzt werden kann.

Vorteile des Eloxierens von Aluminiumteilen

Das Eloxieren von Aluminiumteilen bietet viele Vorteile, sowohl in Bezug auf die Ästhetik als auch auf die Mechanik der Teile selbst.

Auf der visuellen Seite sind die Effekte ziemlich beeindruckend und das Finish ist dauerhaft. Es ist verschleißfest, so dass es niemals zerkratzt oder verblasst und niemals eine Nachbesserung benötigt. Außerdem ist es umweltfreundlich.

Auf der mechanischen Seite macht das Eloxieren die Oberfläche der Teile extrem haltbar. Das Oxid ist extrem hart und bietet einen hervorragenden Abrieb- und Korrosionsschutz. Auch die Wärmedämmeigenschaften sind hervorragend.

Insgesamt, die prozess macht teile besser aussehen und mehr langlebig. Außerdem ist der Prozess sehr erschwinglich, auch wenn Sie der Bastler und die Art von Person sind, die es selbst zu Hause machen wird.

Materialien zum Eloxieren von Aluminium

Die Materialien, die Sie zum Eloxieren benötigen, sind ziemlich einfach und nicht zu teuer. Wenn Sie der Meinung sind, dass Sie dies regelmäßig tun, ist es sinnvoll, eine Anodisierungsstation für zu Hause einzurichten.

Hier ist, was Sie brauchen:

• Schwefelsäure
• Destilliertes Wasser
• Mehrere Tanks (Behälter) zur Aufnahme der Flüssigkeiten
• Eine Kathode
• Aluminiumdraht (Titan funktioniert auch)
• Entfetter
• Lauge
• Säure neutralisator
• EINE stromquelle
• Farbstoff (wenn sie wollen eine farbige teil)

Sie benötigen auch einen gut belüfteten Bereich, um Ihre Anodisierungsstation einzurichten, sowie persönliche Schutzausrüstung (Augenschutz, Handschuhe, Atemschutzmaske usw.).

Zusätzlich zu den oben genannten erforderlichen Materialien möchten Sie möglicherweise auch einige optionale Artikel erwerben, um Ihre Arbeit zu erleichtern. Dazu gehören die folgenden:

• Ein rührwerk für die säure bad
• Scotch-Brite pads für reinigung teile vor eloxieren
• Ping pong bälle (setzen in die tank zu verhindern säure nebel)
• Günstige tee wasserkocher zu wärme farbstoff
• Fisch tank heizung zu regulieren tank temperatur
• Kochen thermometer für temperaturen

So eloxieren Sie Aluminium zu Hause

Im Folgenden finden Sie die grundlegenden Schritt-für-Schritt-Anweisungen für den Hobbyisten zu Hause, um Aluminiumteile selbst zu eloxieren. Bitte beachten Sie, dass es Zeit braucht, um den Prozess zu meistern, und Ihre Materialien können einige Verbesserungen erfordern.

1. Reinigen Sie die Oberfläche mit dem Scotch-Brite-Pad und entfernen Sie eventuelle Bearbeitungsspuren.
2. Ziehen Sie Ihre Sicherheitsausrüstung an, einschließlich Handschuhe.
3. Verwenden Sie den Entfetter, um das Teil gut zu reinigen, und spülen Sie es dann mit destilliertem Wasser ab.
4. Ätzen Sie das Teil, indem Sie es 3-5 Minuten in ein Laugenbad tauchen. Verwenden Sie ungefähr 4 Esslöffel Lauge zu 1 Gallone Wasser.
5. Aus dem Laugenbad nehmen und mit destilliertem Wasser abspülen.
6. Überprüfen Sie die Sauberkeit, indem Sie Wasser auf das Stück gießen. Wenn sauber, sollte das Wasser ablaufen. Wenn die wasser perlen auf der oberfläche, die teil ist nicht sauber genug für eloxieren.
7. Befestigen Sie das Teil, indem Sie es am Aluminiumdraht (oder Titandraht) befestigen. Stellen Sie sicher, dass die Verbindung gut ist, und vergessen Sie nicht, dass sich an der Stelle, an der der Draht mit dem Teil in Kontakt steht, eine nicht eloxierte Markierung befindet.
8. Erstellen Sie das Bad, indem Sie dem destillierten Wasser in Ihrem Anodisierungsbehälter Schwefelsäure in einem Verhältnis von 1 Teil Säure zu 3 Teilen Wasser hinzufügen. Beachten Sie, dass das Eloxieren am erfolgreichsten ist, wenn die Badtemperatur 70 Grad Fahrenheit beträgt. Alles über 75 F oder unter 65 F liefert keine guten Ergebnisse.
9. Jetzt geht alles in den Tank. Fügen Sie die Kathode hinzu und achten Sie darauf, dass sie die Teile nicht berührt. Fügen Sie das Rührwerk hinzu. Hängen Sie Ihre Teile im Tank auf und stellen Sie sicher, dass sie nichts berühren. Fügen Sie die Heizung und das Thermometer hinzu. Fügen Sie die Tischtennisbälle hinzu, um die Oberfläche zu bedecken.
10. Stellen Sie sicher, dass die Temperatur 70 Grad beträgt, bevor Sie fortfahren.
11. Richten Sie Ihre Stromversorgung ein und verbinden Sie den Pluspol mit dem Kabel, das an den Teilen befestigt ist. Die negative Seite ist an der Kathode befestigt. Jetzt können die Dinge empfindlich werden.
12. Die Stromstärke wird basierend auf der gesamten zu eloxierenden Oberfläche eingestellt. Verwenden Sie für eine gute, harte Oberfläche 0,03 Ampere pro Quadratzoll und für eine weichere Oberfläche, die den Farbstoff besser aufnimmt, 0,02 Ampere pro Quadratzoll.
13. Beginnen Sie bei 16 Volt. Sie können alle Arten von Online-Taschenrechnern finden, aber ein Heim-Setup ab 16 Volt sollte Sie ziemlich nahe bringen. Behalten Sie die Tanktemperatur im Auge, während der Prozess voranschreitet. Die Temperatur kann steigen, wenn der Prozess läuft.
14. Erhitzen Sie Ihre Farbstoffe, während der Eloxalprozess abläuft. Für die meisten Farben funktioniert 140 ° F am besten für die meisten Farben, aber einige arbeiten besser bei kühleren Temperaturen. Sie müssen mit Ihren Marken und Farben experimentieren.
15. Bereiten Sie einen Tank mit destilliertem Wasser und einen anderen mit Ihrem Säureneutralisator vor.
16. Schalten Sie die Stromversorgung aus und nehmen Sie Ihre Teile aus dem Eloxalbehälter. Dip erste in die destilliertem wasser für 10-15 sekunden, dann spülen in die säure neutralisator tank für 5 minuten. Spülen Sie ein zweites Mal im destillierten Wasser und tauchen Sie die Teile in den Farbstoff. Sie sollten sofort beginnen, die Farbe zu nehmen, aber achten Sie darauf, die Teile für 10-15 Minuten im Farbstoff zu lassen, je nachdem, wie tief die Farbe sein soll.
17. Nachdem Sie mit dem Farbstoff fertig sind, möchten Sie die Teile 15 Minuten lang kochen. Kochen härtet aus und versiegelt den Farbstoff.

Das Eloxieren zu Hause ist für den Laien machbar, aber viele andere Metallherstellungsverfahren wie Schmieden, Stanzen und Extrudieren erfordern einen professionellen Hersteller. Wenn Sie kundenspezifische Metallprodukte und -prozesse benötigen, wenden Sie sich noch heute an die Federal Group USA.