Quick Navigation
ABS Melting Point, Properties, Applications, Advantages & Disadvantages –
| Material |
ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene)
|
| Structure | Amorphous |
| Tensile Strength | 6030 PSI Yield |
| opasiteetti |
kirkas tai läpinäkymätön
|
| ominaispaino | 1.04-1.07 |
| sulamispiste | 200°C (392°F) |
| kutistuminen | 0, 4-0.8% |
| Käyttölämpötila | 175.5°C (348°F) |
| Taipumislämpötila |
161 198°C: seen (323-390°F)
|
| Sovellukset |
ABS-muovilla on lukuisia sovelluksia auto -, sähkö-ja elektroniikkateollisuudessa sekä laitteissa:
|
| edut |
joitakin tärkeimpiä etuja ABS ovat seuraavat:-
|
| haitat |
vaikka hyvät puolet ovat haittoja suuremmat, meidän pitäisi silti katsoa sitä. Tässä ne ovat seuraavat:-
|
ABS – materiaalia koskevat tiedot –
ABS on iskunkestävä termoplastinen aine, jolla on amorfinen rakenne ja joka on luonnostaan läpinäkymätön, eli sillä ei ole kiteisiä kiinteitä ominaisuuksia. ABS koostuu kolmesta monomeeristä, joita kutsutaan Akryylinitriiliksi, Butadieeniksi, Styreeniksi.
akryylinitriili: sitä syntyy propyleenistä ja ammoniakista. Monomeeri saa kunnian polymeerin korkeasta lämmönkestävyydestä ja kemiallisesta kestävyydestä.
butadieeni: Sitä vapautuu etyleeni-ja höyrykeksien valmistuksesta. Monomeeri saa luottoa ABS: n sitkeys ja iskunkestävyys.
styreeni: sitä vapautuu, kun etyylibentseeniin tehdään muunnos. Monomeeri vastaa ABS-jäykkyydestä ja prosessoitavuudesta.
ABS tuli valtavirran termoplastiseksi materiaaliksi jo 1950-luvulla, jolloin tehtiin pieni muunnos lisäämällä butadieeni, kolmas monomeeri. Butadieenin lisääminen johti korkeaan sitkeyteen ja sujuvaan prosessoitavuuteen.
miten ABS tehdään?
Suosituimmat ABS: n valmistusmenetelmät ovat emulsio ja jatkuva massatekniikka.
ABS on luonnollisesti saatavana läpinäkymättömänä norsunluuvärinä ja mielellään eri pigmenteillä riippuen käyttötarkoituksesta.
yksi ABS-materiaalin tärkeimmistä heikkouksista si: ssä on se, että polaariset liuottimet vaikuttavat siihen helposti; sen sujuva prosessoitavuus helpottaa valmistajaa; ABS voidaan helposti työstää vakiokoneissa.
ABS-tuotantoprosessin osalta emulsiotekniikka on yleisin ja jatkuvan massatekniikka harvoin.
mielenkiintoinen Lukupiste – PVC: n sulamispiste, ominaisuudet, sovellukset, edut & haitat
ABS – prosessointimenetelmät –
ruiskuvalu:
on tilanteita, joissa kuivauksen määrittäminen on hankalaa tai ei ole vaikeaa. Jos käytetään tuuletettua sylinteriä, kuivaus tulee välttämättömäksi.
tilanteissa, joissa tarvitaan kuivausta, 4 tuntia 80°C: ssa riittää yleensä.
kosteuden merkkejä ovat raidat, raidat tai kuplat. Jos jokin näistä tekijöistä näkyy, muotti kannattaa esikuivata.
- homeen lämpötila-40-70°C
- sulamislämpötila-210-270°C
- Ruiskutusnopeus-kohtalainen tai korkea
- materiaalin Ruiskutuspaine: 50-100 MPa
puristaminen:
- Esikuivaus: 3 tuntia 70-80°C: ssa
- Puristuslämpötila: 200-240°C
- ruuvirakenne: L / D-suhde 25-30 on suositeltava
suositeltu luku–
- Top 10 iskunkestävät muovit
- mikä on LDPE? / Pientiheyspolyeteeni | Täydellinen opas
- mikä on rotaatiovalu | Rotaatiovaluprosessi / edut & haitat | paras materiaali Rotaatiovaluun
- HDPE sulamispiste | HDPE toistolaite | HDPE ominaisuudet | HDPE edut & haitat
- polypropeenin sulamispiste / PP sulamispiste ja ominaisuudet, edut ja haitat
- milloin muovi keksittiin? / The History of Plastics
Final Thoughts –
that was my take on ABS sulamispiste, ominaisuudet, sovellukset, edut & haitat. ABS on yksi valtavirran kestomuovia maailmassa. Tietäen sen ominaisuudet hyvin ennen kuin teet mitään on mitä neuvon kaikille.