a CloudNC-nél számos korszerű 3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes marógép van. Tervezőként kritikus fontosságú a tervezés optimalizálása szempontjából annak megértése, hogy az Ön alkatrésze milyen típusú gépen készül. CNC megmunkált alkatrész tervezésekor lehet, hogy nem gondolt arra, hogy melyik géptípuson fogják megmunkálni az alkatrészt, de a tervezhető geometria összetettsége és típusa eltérő lesz a különböző típusú gépeknél.

a 3-tengelyes, 4-tengelyes és 5-tengelyes megmunkálás közötti fő különbség a munkadarab és a vágószerszám egymáshoz viszonyított mozgásának összetettsége. Minél összetettebb a két rész mozgása, annál összetettebb lehet a végső megmunkált rész geometriája.

3-tengelyes megmunkálás

a legegyszerűbb megmunkálási Típus, ahol a munkadarab egyetlen helyzetben van rögzítve. Az orsó mozgása X, Y és Z lineáris irányban érhető el.

3 tengelyes megmunkálás

3-a tengelyes gépeket jellemzően 2D és 2,5 D geometria megmunkálására használják. Az alkatrész mind a 6 oldalának megmunkálása 3 tengelyes megmunkálás esetén lehetséges, de mindkét oldalhoz új rögzítési beállítás szükséges, ami drága lehet (erről bővebben alább). Egyetlen rögzítési beállítás esetén az alkatrésznek csak az egyik oldala megmunkálható.

egy egyedi beállítás szükséges mindkét oldalán egy része

sok összetett és praktikus formák lehet gyártani 3 tengelyes CNC marás, különösen akkor, ha a kezében egy világszínvonalú CNC megmunkáló létesítmény. A 3 tengelyes megmunkálás a legalkalmasabb sík Mart profilok gyártására, fúrások & Menetes furatok egy tengellyel egy vonalban. A T-horonymarók és a fecskefarkú marók használatával lehetséges az alámetszés.

néha azonban a tervezett funkciót fizikailag nem lehet 3 tengelyes gép gyártani, vagy a funkció gazdaságilag életképesebb lehet egy 4 vagy 5 tengelyes géppel történő megmunkáláshoz.

a 3 tengelyes marásban nem lehetséges jellemzők magukban foglalják az X-Y-Z koordináta-rendszer szögét, még akkor is, ha maga a funkció sík. Kétféle szögletes funkciót lehet megtervezni, és a különbség megértése fontos a CNC maráshoz szükséges alkatrészek tervezésekor.

szögletes funkció

ez egy olyan funkció, amelyet az X, Y vagy Z tengelyek egyikére szögben megmunkálnak. Például az alatta lévő sík Mart felület az X tengelyhez képest 45 db-On van, pl. az A tengely elfordulása.

Mart funkció szögben egy síkban 45°

összetett szög funkció

ez egy olyan funkció, amelyet két tengely szögén megmunkálnak. Például az alatta lévő sík marott felületet az X tengelyhez képest 45 db-os szögben, A Z tengelyhez képest pedig 30 db-os szögben kell megmunkálni.

mind a szög, mind az összetett szög jellemzői nem megmunkálhatók 3 tengelyes CNC gépekkel.

Mart vegyület szög funkció két síkban: 45 db körül x-tengely, 30 db körül Z-tengely

4-tengely megmunkálása

ez hozzáad egy forgást az X tengely körül, az úgynevezett a tengely körül. Az orsónak 3 lineáris mozgási tengelye van (X-Y-Z), mint a 3 tengelyes megmunkálásnál, plusz az A tengely a munkadarab forgatásával történik. Van néhány különböző elrendezés a 4 tengelyes gépekhez, de jellemzően ‘függőleges megmunkálás’ típusúak, ahol az orsó A Z tengely körül forog. A munkadarab az X tengelyre van szerelve, és az a tengelyen lévő rögzítővel együtt foroghat. Egyetlen rögzítési beállításhoz az alkatrész 4 oldala megmunkálható.

4-tengely megmunkálás lehet használni, mint egy gazdaságilag életképes módon megmunkálás alkatrészek elméletileg lehetséges egy 3 tengelyes gép. Például egy nemrégiben megmunkált alkatrész esetében azt tapasztaltuk, hogy egy 3 tengelyes gép használatához két egyedi szerelvényre lett volna szükség, 1000, illetve 800 USD áron. A 4 tengelyes megmunkálás a tengelyes képességének felhasználásával csak egy szerelvényre volt szükség, 1000 Ft-os költséggel. Ez megszüntette a lámpatestek cseréjének szükségességét is, ami még tovább csökkentette a költségeket. Az emberi hiba kockázatának kiküszöbölése azt jelentette, hogy az alkatrészt magas minőségre megmunkáltuk, drága minőségbiztosítási vizsgálatok nélkül. A lámpatestek cseréjének szükségességének további előnye, hogy szigorúbb tűrések tarthatók az alkatrész különböző oldalain található jellemzők között. A rögzítés és az újrabeállítás miatti pontosságvesztés megszűnt.

komplex profilok, például bütykös lebenyek megmunkálhatók egy 4 tengelyes gépen

a 4 tengelyes CNC megmunkálásnak két típusa van: indexelés és folyamatos.

Index 4 tengelyes CNC megmunkálás, amikor a 4.tengely (a-tengely) forog, miközben a gép nem vágó anyag. Miután kiválasztotta a megfelelő forgást, fékez, és a gép folytatja a vágást.

folyamatos 4 tengelyes megmunkálás során a gép egyidejűleg vághat anyagot az a tengely forgásával egyidejűleg. Ez lehetővé teszi a komplex ívek megmunkálását, például a bütykös lebenyek profilját és a spirálokat.

a 4 tengelyes megmunkálás lehetővé teszi számunkra a szögletes jellemzők megmunkálását, különben nem lehetséges 3 tengelyes géppel. Ne feledje, hogy a 4 tengelyes megmunkálás egyetlen forgástengelyt tesz lehetővé lámpatest-beállításonként, tehát minden szögletes tulajdonságnak ugyanazon tengelyek körül kell dőlnie, vagy további lámpatesteket kell elhelyezni.

spirális megmunkálás lehetséges 4 tengelyes gépekkel

5-tengelyes megmunkálás

ezek a CNC marógépek a gép típusától függően a 3 lehetséges forgástengely 2-ét használják. A gép vagy forgást alkalmaz az A-és a C-tengelyen, vagy forgást a B-és a C-tengelyen. A forgás vagy a munkadarab, vagy az orsó által történik.

két fő típusa van az 5 tengelyes CNC gépeknek, a 3 + 2 gépeknek és a teljesen folyamatos 5 tengelyes gépeknek.

a 3+2 tengelyes megmunkálás során két forgástengely egymástól függetlenül működik, ami azt jelenti, hogy a munkadarab a megmunkálandó tulajdonságok érdekében a forgácsolószerszámhoz képest bármilyen összetett szögben elforgatható. Azonban két tengely forgása a megmunkálással egyidejűleg nem lehetséges. A 3 + 2 megmunkálás rendkívül összetett 3D formákat hozhat létre. A teljesen folyamatos 5 tengelyes megmunkálás egyszerre forgathatja a két forgástengelyt, ugyanakkor a megmunkálással és a vágószerszám XYZ koordinátákban lineárisan mozog.

5 tengelyes megmunkálás

a folyamatos 5 tengelyes megmunkálás rendkívül összetett 3D alakzatokat hozhat létre, nemcsak sík összetett szögű jellemzőket, hanem összetett ívelt 3D felületeket is, lehetővé téve számunkra az öntési folyamatokhoz általában fenntartott alkatrészek előállítását.

az egyidejű 5 tengelyes megmunkálás lehetőségei

5-a tengelyes megmunkálás hatalmas rugalmasságot biztosít a tervezők számára a nagyon összetett 3D geometria megtervezéséhez. A CNC-megmunkálás minden típusának lehetőségeinek megértése elengedhetetlen a CNC-megmunkált alkatrészek tervezéséhez. Ha a tervezéshez 5 tengelyes CNC használata szükséges, Használja ki a legtöbbet! Mely egyéb funkciók profitálhatnak az 5 tengelyes megmunkálás képességeiből?