La produzione di ardesia inizia con la pietra. Vicino alla superficie o a centinaia di metri di profondità, il deposito metamorfico deve essere scavato. Una combinazione di sabbiatura e l’uso di enormi macchinari di estrazione viene utilizzata per premiare la roccia dal terreno.
Le lastre di ardesia vengono trasportate al mulino dove vengono ispezionate e il loro uso migliore deciso. La maggior parte dell’ardesia viene utilizzata per coperture, mentre una parte viene assegnata per uso architettonico. L’ardesia architettonica deve essere della migliore qualità e di grandi dimensioni, poiché trova impiego in elementi strutturali, pannelli, piastrelle, ripiani, lavandini, tavoli da biliardo, tavole di gesso e ardesia. L’ardesia per tetti è realizzata in molte dimensioni, quindi può essere tagliata da una varietà più ampia di blocchi di dimensioni.
L’ardesia per coperture è segata in blocchi, un po ‘ più grandi della dimensione finale prevista. Questi blocchi sono divisi, prima a metà, in quarti e in ottavi pezzi, fintanto che l’ardesia lo consente. Gli otto pezzi prodotti sono conosciuti come un”libro”. Ogni singolo pezzo come un “chip”. I chip vengono successivamente squadrati e tagliati alla dimensione richiesta. Singolarmente o in pile, vengono praticati due fori per unghie in ciascuno di essi. Questi vengono poi ispezionati, contati e impilati su pallet per lo stoccaggio.
L’ardesia architettonica passa attraverso vari processi prima che la produzione sia completa. L’ardesia è spaccata o segata, calibrata (fatta a spessore uniforme), levigata a varie finiture e talvolta “fiammata”. In questo processo, l’ardesia viene incendiata con una fiamma di gas e poi bombardata con acqua congelante. Il risultato è una finitura uniforme e leggermente strutturata che rimuove tutte le tracce di lame e qualsiasi irregolarità. Preparazione ardesia architettonica per una finitura fine richiede molti passaggi di levigatura e medicazione.
