I produttori incontrano spesso un puzzle simile, quando puliscono i contaminanti invisibili da una superficie, come fai a sapere quando la superficie è pulita; quanto è pulito abbastanza pulito? Questa è una domanda comune che i produttori chiedono quando preparano le loro superfici per l’incollaggio, il rivestimento, la sigillatura, la stampa o la verniciatura. Fino ad ora, non c’è stato un modo obiettivo e affidabile per rispondere a questa domanda. Pulire con successo una superficie è direttamente correlato alla capacità adesiva della superficie. Per ottenere qualcosa da attaccare in modo affidabile la superficie deve essere pulita. Il modo in cui definiamo quel parametro è diverso per una varietà di materiali.

Ad esempio, pulisci la tua auto in modo diverso rispetto a pulire i tuoi piatti. Perché? Perché una macchina cavalca sulla strada attraverso pioggia, smog, sporcizia, forse fango, e l’altro è un veicolo per il vostro cibo.

A BTG Labs, la nostra risposta alla domanda “abbastanza pulita” è: “Dipende da cosa stai facendo.”Esistono decine di processi critici di preparazione delle superfici per diverse applicazioni. Una manciata include:

  • trattamento della Fiamma in polipropilene paraurti prima della verniciatura
  • trattamento al Plasma su PET cateteri prima del rivestimento
  • levigatura manuale e solvente per pulire il velivolo dado piastre prima di colla di legame per composito
  • granigliatura titanio golf club nella preparazione di incollaggio composito
  • trattamento Corona di film per imballaggi prima di metallizzazione, laminazione, o rivestimento

Superficie processi diversi a seconda del materiale e l’applicazione. La superficie del PET utilizzato per l’imballaggio alimentare è preparata in modo diverso rispetto a una piastra di dado per un jet da combattimento.

Una cosa tutti i processi di preparazione delle superfici hanno in comune: hanno una gamma di angoli di contatto che sono necessari per ottenere un’adesione di successo. La figura 1 esemplifica che per un’adesione ottimale non esiste un angolo di contatto, ma una gamma di angoli di contatto che possono essere accettabili per aderire correttamente due superfici insieme. La superficie ideale è generalmente un angolo di contatto inferiore, ma non troppo basso.

L’analista di superficie ha la possibilità di impostare un intervallo pass/fail che rientra negli angoli di contatto dell’acqua richiesti dal prodotto. Pertanto, l’utente sa—direttamente sul pavimento della fabbrica—se è stata creata la superficie desiderata.

Figura 1. Gamma di passaggi per un’adesione di successo

Ogni processo di preparazione della superficie è specifico per la sua applicazione—il suo obiettivo finale. Anche i processi di preparazione della superficie differiscono a seconda del materiale. La figura 2 illustra le gamme generali per metalli, materie plastiche e compositi dopo una corretta preparazione. Questi numeri cambieranno a seconda del processo effettivo. Ma, theSurface Analyst è lì per aiutare ad adattare il processo per soddisfare le esigenze del produttore.

Figura 2. Gamme di angolo di contatto generali per la preparazione della posta di materie plastiche, compositi e metalli.

Surface Analyst sviluppa un processo di preparazione delle superfici specificamente progettato per ottimizzare l’applicazione. Grazie a state-of-the-art attrezzature XPS (Spettroscopia Fotoelettronica a raggi X), FTIR (Fourier Transform Infrared Spectroscopy), e Instron, BTG Laboratorio di Materiali e di Lavorazione in Laboratorio ha la capacità unica di sezionare il processo di preparazione della superficie, determinando la chimica di superficie e la composizione, trovando la tolleranza al guasto per il vostro legame, e determinare la gamma di angolo di contatto per ottenere la superficie dove deve essere.

Questo modo di levigare in un processo di superficie critico si traduce in un prodotto più affidabile, riduce gli sprechi e il tempo ed elimina i guasti. BTG Labs è qui per rispondere alla tua domanda, ” Quanto è pulito abbastanza pulito?”abbattendo il processo e determinando un angolo di contatto con l’acqua necessario per legare in modo affidabile il prodotto. Quindi, se stai pulendo un paraurti per un’automobile, o un piatto di dado per un aereo, sai che lo stai pulendo nel modo in cui deve essere pulito per fare il suo lavoro.

Scarica l’eBook “Manufacturer’s Roadmap to Eliminating Adhesion Issues in Production” per saperne di più sul controllo dei processi di superficie critici.

Lascia un commento

Il tuo indirizzo email non sarà pubblicato.