カメラレンズの設計は、最終製品を使用する潜在的な市場を特定することから始まります。 設計者は、市場が特定されたら、光学設計、材料、および適切な製造方法を決定する必要があります。

新素材の開発により、レンズ設計者にとって多くの困難な選択肢が生じています。 設計者は、カメラレンズの製造に使用できる多数のタイプのプラスチックおよびガラスを考慮に入れなければならない。

設計が完了すると、コンピュータシミュレーションを用いてレンズの性能を調べます。 レンズがシミュレーションテストに合格すると、実際の性能を決定するためにプロトタイプレンズが生成されます。

カメラレンズ-製造プロセス

光学ガラスは、通常、レンズが製造されるプレス板またはスライスガラス板の形態でレンズ製造業者に供給される。 カーブジェネレータは、レンズを凹面または凸面の形に成形するために使用されます。 これは研削プロセスの最初のステップでもあります。

一連のプロセスは、必要な仕様に達するようにレンズを成形するために使用されます。 粉砕プロセスは磨く粒子を含んでいる水環境で起こる。 研磨粒子のサイズは、レンズがより洗練されるにつれて、各プロセスで減少する。

レンズを研削および研磨した後、レンズ材料を酸化から保護し、意図したスペクトル透過要件を満たすためにコーティングが適用されます。 レンズの表面はコーティングが応用である前に注意深くきれいになります。

カメラレンズの最終組み立て

レンズの製造へのアプローチは、製造会社によって大きく異なる可能性があります。 産業用ロボットのような完全自動化を使用してカメラレンズを製造するものもあれば、大規模な組立ラインを使用するものもあります。 さまざまな製造方法にかかわらず、レンズの製造には品質と精度が不可欠です。 原料および部品は完全に必須工学指定の良質そして達成を保障するために検査されます。