バブルタイプレベルシステムでは、液体レベルは、表面の下の点で液体に気体を強制

この方法は、清浄な空気またはガスの供給源を使用し、制限を介して容器内に一定の深さで浸漬された気泡管に接続されています。 この制限により、気流は非常に少量に減少します。 圧力が造ると同時に、泡は泡管の端から解放されます。

気泡が液体を通って脱出するにつれて圧力が維持されます。 液面の変化により、気泡管内の空気圧が変化する。 気泡管の上部には、レベルの変化に応じて圧力センサが圧力の差を検出する場所があります。

ほとんどの管は、一定の気泡流の放出を支援するために下部に小さなVノッチを使用しています。 これは、断続的な大きな気泡ではなく、一貫した測定に適しています。

バブラーシステムは開いたか出された容器、冷却塔の油溜め、プール、貯蔵所、出された燃料タンク、下水管の油溜め、空気洗濯機、等のよ システムは圧縮空気、気流のリストリクターのもとから成り、管および圧力送信機を感じる。 要素に露出されるバブラーシステムの唯一の部品は感知の管である。 他の部品はすべて保護地域に遠隔に置くことができる。

センスチューブはタンク内に設置され、図に示すように流量制限器を介して圧力送信機と空気供給に接続されています。 液体を転置するために必要な圧力が液体の深さによって定められるので、送信機の出力は感覚の管の開放端の上の流動深さを示す。

容器の上部の流体の高さだけに関心がある場合は、センスチューブを容器の底部まで延長する必要はないことに注意してください。 より短い感覚の管およびより低い範囲圧力送信機を使用してシステムの決断そして正確さを改善する。

流体レベルが給気および圧力送信機を上回っている場合は、エアラインの高い点に逆止弁を設置する必要がある場合があります。 これは電源異常があれば送信機および空気圧縮機に戻って液体のサイフォンを切ることを防ぐかもしれません。

原理：

バブラーは、すべて静水圧測定装置です。 この技術は、大気圧下で動作する船舶（タンク）で使用されます。 容器の底の近くの開放端を持っているすくいの管はタンクにパージのガス（乾燥した窒素のような不活性ガスがの汚染またはプロセス液体との酸化反

ガスがディップチューブの出口に流れると、出口の液面によって生じる静水圧を克服するまでチューブ内の圧力が上昇します。 その圧力は浸漬管の端から表面までの深さを乗じたプロセス流体の密度に等しく、管に接続された圧力変換器によって監視される。

利点

• 簡単なアセンブリ
• 腐食性の液体との使用のために適した。
• 本質安全
• 高温用途

欠点

• 圧縮空気とエアラインの設置が必要
• 気泡管への材料のビルドアップは許可されていません
• 加圧船には適していません
• 機械的摩耗
• 機械的摩耗
• 機械的摩耗
• 機械的摩耗
• 機械的摩耗
• 機械的摩耗
• 機械的摩耗
• 機械的摩耗
• 機械的摩耗

アプリケーションの制限

気泡管デバイスは、プロセス流体または破片による密度変動、凍結および栓またはコーティングの影響を受けやすい。 使用されるガスは清浄になると同時にプロセスに不必要な材料をもたらすことができます。

また、パイプが塞がれる場合には、デバイスは課される最大空気圧に耐えることができなければなりません。 管をきれいにするRoddingはティーセクションを取付けることによって助けられる。

も参照してください:バブルレベル測定アニメーション