効果的な予防保全スケジュールをまとめることに興味がありますか?
保守への積極的なアプローチに依存することは、リアクティブ保守の高いコストを回避するのに役立ちます。 長期的には、それはあなたが毎年数十から数十万ドルを節約するのを助けることができます。
適切なリソースを手元に持っていれば、予防保守プログラムを開始することは難しくありません。 いくつかの貴重な情報から始めましょう—私はちょうどいくつかの簡単な手順であなたの最初の予防保全プログラムを設定する方法を紹介します。
—実際に完全な移行ガイドを探している場合は、ステップバイステップガイド:リアクティブメンテナンスから予防保全に切り替える方法をチェック 移行全体の計画、予防保全戦略の実施、ベストプラクティスの設定、チームのトレーニング、およびCMMSがこの移行をどのように可能にし、サポートするかを教 –
しかし、予防保全の実施の詳細を開始するには、予防保全スケジュールの概念とその重要性について同じページにいることを確認してみましょう。
予防保全スケジュールとは何ですか?
予防保守スケジュール(予防保守スケジュールとも呼ばれます)は、機器の故障を避けるために重要な資産で定期的に発生する計画された保守タスクのセ
設備がすでに故障している場合に発生するリアクティブメンテナンスとは異なり、PMは資産を最適な状態に保つために積極的な資産メンテ
効果的な予防保全計画は、企業がダウンタイムを回避し、お金を節約し、職場を安全に保つのに役立ちます。
-Jones Lang LaSalleによる最近の調査では、電気通信会社が予防保全計画を実施する際に545%の投資収益率(ROI)をどのように見たかを強調しています。-
それでは、予防保全スケジュールを作成する方法についてのステップバイステップガイドを見てみましょう。
予防保全スケジュールの作成方法
カスタマイズされた予防保全スケジュールを設定することは、サプライチェーン部門で行うことができる最良の長期 是正保全で救われるすべてのお金のほかにあなたの維持のチームは危機の少数の時に直面しなければならない。
PMプログラムを作成する手順を以下に示します。
リアクティブメンテナンスを73.2%削減
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1: メンテナンスニーズによる資産の優先順位付け
会社の最も重要な機器のリストを作成し、それらを使用してPMスケジュールを開始することをお勧めし
これにより、あなたとあなたのチームは、積極的なワークフローと考え方に移行するにつれて遅く始めることができます。 それに加えて、チーム内のより高いアップにアイデアをピッチする必要がある場合は、わずかな資産
から始めることで、より速く価値を証明することが 運用機能と組織の成功に不可欠である
2。 定期的なメンテナンスで防ぐことができる故障モードを持っている
3. 高い修理と交換コストを持っている
4. 時間が経つにつれて失敗する可能性が高くなります
これは、時間とお金の両方の多くのリソースを必要とする機器を選択することによって、予期せず 予防保守に投資すると、予防保守ルーチンよりもはるかに高くなる傾向がある反応性保守コストを回避することに注意してください。
資産を選択する際に留意すべきもう一つのことは、あなたが新しいマシンのために行く場合、あなたのリターンが高くなるということです。 ライフサイクルの終わりに達する機器を選択しても、交換の必要性は避けられません。
2:各資産に関する履歴データの収集
予防保守計画にどの機器を含めるかを大まかに把握したら、過去数年間に各資産が経験したすべての作業注
各資産が提示した問題の種類と頻度を確認します。
これにより、予防保全作業にどれだけ費やすべきかについての視点が得られます。 また、考慮に資産の年齢と減価償却率を取る必要があります。
現在CMMSを使用していない場合は、この履歴データがExcel CSVファイルまたはその他の種類のメンテナンスログに記録されている可能性があります。
資産の保守履歴に関する大量のデータがない場合は、次のステップで予防保守計画を作成するために必要な情報を収集するのに役立ちます。
3: 資産のメンテナンスニーズに関する予測を行う
すべての資産は、運用寿命とメンテナンスニーズの点で大きく異なります。
主な情報源は、資産のオリジナル機器メーカー(OEM)の推奨事項です。 これは必要な維持のためのスケジュール、重大な予備品の使用法、および基本的な保守作業の指示を含んでいる製造業者によって提供されるマニュアル
機器メーカーは、顧客が行った社内テストやフィールドテストから膨大な統計データを持っているので、OEMの概要を説明します。
貴重な情報のもう一つの優れた情報源は、あなたのメンテナンスチームです。 メンテナンスマネージャーとして、メンテナンス技術者、機械オペレーター、および機械を直接操作している他の専門家と話すことによってのみ得られる
彼らと話をしている間、あなたの技術者の一人が最近の故障の後に必要なスペアパーツを持っておらず、解決策を即興しなければならなかったので、あなたの資産の一つに定期的なメンテナンスをスケジュールしなければならないことがわかるかもしれません。 このソリューションでは、予定外のダウンタイムを回避していますが、一部のコンポーネントでは現在、追加の消耗が発生しています。
4: 最初の予防保全計画をまとめる
履歴データを分析し、OEMからの推奨事項を検証し、現場の技術者と話した後、情報を整理する時間です。
各資産のすべての予防保全タスクと、特定の機器でそれぞれのタスクを実行する頻度を書き留めておく必要があります。
あなたはあなたの資産のそれぞれのためにこれに似たもので終わるべきです:
上の写真からわかるように、技術者が何をする必要があるかを正確に知るために、特定のタスクの追加メモも含めることは通常悪い考えではあり ここでは、予防保全検査の頻度のための別のリソースです。
この初期資産管理計画を準備したら、これらの保守業務を実践することができます。
5:進捗状況を確認し、必要に応じて調整
メンテナンスチームがこの最適化されたワークフローに慣れるにつれて、進捗状況を監視し、調整を行います。
得られた結果に基づいて定期的な調整を行うことが期待できます。 これはあなたが作っている投資の最適のリターンを保つのを助ける。
一般的な罠の一つは、あまりにも多くの予防作業をスケジュールし、それを必要としない資産にあまりにも多くの注意を払うことです。 それが事実であることに気づいたら、必要な訂正をしなさい。
良いニュースは、Limbleのような最新のCMMSソフトウェアを使用すると、これらの決定を行うために必要なすべての重要なデータにアクセスできることです。 あなたはちょうどする必要があります:
- CMMSにログインします。
- PMプランにあるアセットのアセットカードを開きます。
- アセットレポートを開きます。
アセットレポートには、データを視覚化するのに役立つ啓発的なグラフとキーポイントが表示されます。 あなたは、資産に行われているどのくらいの予防作業に焦点を当てる必要があります。 また、PM計画を開始してから資産の障害が発生したかどうかも確認する必要があります。
そこから決定を下すのは非常に簡単です。
資産がいくつかの予防作業を経て、一度失敗しなかった場合、予防保全チェックリストが正常に機能していることを意味します。 また、必要な作業よりも多くの作業がその資産にスケジュールされている可能性もあります。 その場合、動作状態を損なうことなくPMチェックリストを減らすことができます。
資産が故障を経験している場合、それはおそらくより定期的なPM作業をスケジュールする必要があることを意味します。 しかし、余分な予防作業をスケジュールする前に、故障の原因を調査することをお勧めします。 時には、問題は簡単に修正することができ、あなたは全体の資産にメンテナンスをスケジュールする必要はありません一つの特定の部分によって引き起
あなたの最初のPMスケジュールは決して完璧ではないことに注意してください–そしてそれは完全に問題ありません。 メンテナンスソフトウェアから得た洞察と技術者から得たフィードバックに基づいて予防保全計画を調整する準備ができている限り、心配することは何もありません。
6: 予防保全プログラムを展開する
初期予防保全プログラムを使用すると、チームにメンテナンスへの新しいアプローチを知る機会を与え、予防保全ソフ
わずかな資産から始めることで、会社のボトムラインと運用ワークフローに大きな影響を与えることを証明する機会も得られました。
会社の上司からの承認を得る必要があるかどうか、または予防保全スケジューリング結果を自分でテストしたいかどうか—この時点であなたはそうす
もしそうだったら、予防保全スケジュールのより大きな利点を見ることができるように、これらの手順を繰り返し、PMプログラムを拡張する時です。
一度に大量のデータをCMMSに入力することは、楽しい提案のようには聞こえないことを知っています。 私たちは、あなただけのあなたの資産のExcel CSVファイルを準備アップロードをクリックして、作業の残りの部分にLimbleを聞かせできるようにLimbleを設定した
予防保守の実装を最適化する方法
この時点で、予防保守スケジュールを作成する方法についてはかなり良いアイデアがあります。 しかし、あなたのチームメンバーがそれを実装できるようにするにはどうすればよいですか?
まあ、Limble CMMSもその部分の世話をします。
それはそれがどのように動作するかです:
各資産に必要な予防保全タスクのリストを取得したら、それらを保守チームに割り当て、魔法を起こさせる時間です。
ここでは、Limble CMMSを使用していた場合、それがどのように見えるかの例示的な例です。
予防保守プログラムを成功させるために、優れたユーザーエクスペリエンスを提供するようにプラットフォームを設計しました。 これは、使いやすくしながら、あなたのチームがこれまでに必要とするすべてを含むダッシュボードを提供することを意味します。
PMカレンダーは、あなたのチームに開いていると今後の作業のリアルタイムの概要を提供します。 これは、PMのスケジュールを自動化し、管理者が簡単なドラッグアンドドロップで期日を変更することができます。
技術者は、モバイルソフトウェアソリューションを使用して、現場に出ている間に簡単に完了した作業を記録することができます。 それは時間を節約するだけでなく、いくつかの情報が欠落する可能性を減らすだけではありません。
予防保全スケジュールを作成する準備はできていますか?
予防保全への投資は非常に貴重な利点があります。 それらのいくつかは次のとおりです:
- 重要な機器の寿命を延ばす
- 会社のメンテナンスワークフローを強化する
- 計画外の機械ダウンタイムの数を減らす
- 職場の安全性を高める
- 高価なリアクティブメンテナンスの数を減らす
予防保全計画を立てることは正しい方向への大きな一歩ですが、あなたの努力は無駄になります。 あなたがCMMSと得る監督および制御はあなたの注意深く制作された予防保全プログラムからの価値のあらゆる最後の低下を絞ることを保障する。 CMMSはまた、通知の送信、PMスケジュールのコピー、作業履歴の追跡などの重い作業を行うことによって、あなたの人生をはるかに容易にする方法は言うま
したがって、あなたのリターンを最大化しながら、プロセスを簡素化したい場合は、Limbleのような現代のCMMSに投資することは非常に簡単ではありません。