ABS Melting Point, Properties, Applications, Advantages & Disadvantages –

ABS材料に関する関連情報–

ABSは非晶質構造を有する耐衝撃性熱可塑性樹脂であり、自然に不透明であり、結晶性固体特性を示さないことを意味する。 ABSはアクリロニトリル、ブタジエン、スチレンと呼ばれる三つのモノマーで構成されています。

アクリロニトリル:それはプロピレンおよびアンモナルから作成されます。 単量体はポリマーの高熱の安定性および化学抵抗のための信用を得ます。

ブタジエン: それはエチレンおよび蒸気のクラッカーの生産から解放されます。 単量体はABSの靭性および衝撃強度のための信用を得ます。

スチレン:エチルベンゼンに改変を加えると放出される。 モノマーはABS剛性率およびprocessabilityに責任があります。

ABSは、1950年代に第三のモノマーであるブタジエンを添加することによって小さな修飾が行われたときに主流の熱可塑性材料になりました。 ブタジエンの添加は高い靭性と滑らかな加工性をもたらした。

ABSはどのように作られていますか？

ABSを製造するための最も一般的な方法は、エマルジョンと連続質量技術です。

ABSは不透明な象牙色で自然に利用でき、適用によって異なった顔料と喜んで着色します。

ABS材料siの主な弱点の一つは、極性溶媒の影響を受けやすいことですが、その滑らかな加工性はメーカーにとって容易になり、ABSは標準的な機械で容易に機械加工することができます。

ABS製造プロセスに関する限り、エマルジョン技術が最も一般的であり、まれに連続質量技術です。

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ABS加工方法–

射出成形：

乾燥する必要があるかどうかを判断するのは難しい状況があります。 通気されたシリンダーを使用する場合は、乾燥が必要になります。

乾燥が必要なシナリオでは、一般的に80℃で4時間で十分です。

湿気の印は縞、縞、または泡と明白である。 これらの要因のいずれかが見られる場合は、金型を事前に乾燥させることをお勧めします。

• 型の温度–40–70°C
• 溶解の温度–210-270°C
• 注入の速度-高いに適当
• 物質的な注入圧力:50-100MPa

放出の圧力:50-100MPa

放出の圧力:50-100MPa

放出の圧力:50-100MPa

放出の圧力:50-100MPa:

• 前乾燥:70-80°Cの3時間
• 放出の温度:240°Cへの200
• ねじ設計: 25-30のL/Dの比率は勧められます

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最終的な考え–

それはABS溶融点、特性、用途、利点&欠点を私が取ったものでした。 ABSは、世界で最も主流の熱可塑性樹脂の1つです。 何かをする前にその属性を非常によく知ることは、私が皆に助言するものです。