버블 타입 레벨 시스템에서 액체 레벨은 표면 아래 지점에서 액체로 가스를 강제하는 데 필요한 압력을 측정하여 결정됩니다.
이 방법은 청정 공기 또는 가스의 공급원을 사용하며,고정 깊이에 침지 된 기포 튜브에 제한을 통해 용기 내로 연결된다. 이 제한은 공기 흐름을 매우 소량으로 줄입니다. 압력 빌드로 거품 거품 튜브의 끝에서 해제 됩니다.
기포가 액체를 통해 탈출함에 따라 압력이 유지된다. 액높이에 있는 변화는 변화하기 위하여 거품 관에 있는 기압을 일으키는 원인이 됩니다. 버블 튜브의 상단에는 압력 센서가 레벨 변화에 따라 압력의 차이를 감지하는 곳이 있습니다.
대부분의 튜브는 바닥에 작은 브이 노치를 사용하여 일정한 기포 흐름을 방출합니다. 이것은 간헐적인 큰 거품 보다는 오히려 일관된 측량을 위해 낫습니다.
버블 러 시스템은 개방 또는 배출 용기,특히 냉각탑 섬프,수영장,저수지,배출 연료 탱크,드레인 섬프,에어 와셔 등과 같은 열악한 환경에서 유체 레벨을 측정하는 저렴하지만 정확한 수단입니다. 이 시스템은 압축 공기 공급원,공기 흐름 제한 장치,감지 튜브 및 압력 트랜스미터로 구성됩니다. 요소에 노출되는 버블 시스템의 유일한 구성 요소는 감지 튜브입니다. 다른 모든 구성 요소는 보호 지역에 원격으로 위치 할 수 있습니다.
센스 튜브는 탱크에 설치되고 도면에 도시된 바와 같이 유량 제한기를 통해 압력 트랜스미터 및 공기 공급 장치에 연결된다. 액체를 대체하기 위하여 요구된 압력이 액체의 깊이에 의해 결정되기 때문에,전송기 산출은 감 관의 열린 끝의 위 유동성 깊이를 나타냅니다.
용기의 상단 부분의 유체 높이에만 관심이 있다면 감지 튜브를 용기의 하단으로 확장 할 필요가 없습니다. 더 짧은 감 관 및 더 낮은 범위 압력 전송기를 사용하여 체계의 해결책 그리고 정확도를 개량할 것입니다.
유체 레벨이 공기 공급 장치 및 압력 트랜스미터 위에 있으면 공기 라인의 높은 지점에 체크 밸브를 설치해야 할 수 있습니다. 이것은 정전이 있는 경우에 전송기 및 공기 압축기 등을 맞댄 액체의 사이펀을 방지할지도 모릅니다.
원리:
버블러는,모든 액체정역학 측정 장치입니다. 이 기술은 대기압 하에서 작동하는 용기(탱크)에 사용됩니다. 용기 바닥 근처에 오픈 엔드를 갖는 딥 튜브는 퍼지 가스(일반적으로 공기,건조 질소와 같은 불활성 가스가 오염 또는 공정 유체와의 산화 반응의 위험이있을 때 사용될 수 있음)를 탱크로 운반합니다.
가스가 복각 관의 출구에 아래로 흐르는 때,관에 있는 압력은 출구에 액높이에 의해 일어난 액체정역학 압력을 극복할 때까지 상승합니다. 그 압력은 딥 튜브의 끝에서 표면까지의 깊이를 곱한 공정 유체의 밀도와 같으며 튜브에 연결된 압력 변환기에 의해 모니터링됩니다.
장점
- 간단한 조립
- 부식성 유체와 함께 사용하기에 적합합니다.
- 본질 안전
- 고온 응용
단점
- 압축 공기 및 공기 라인 설치 필요
- 버블 튜브에 재료 축적 불가
- 가압 선박에 적합하지 않음
- 기계적 마모
적용 제한
버블 튜브 장치는 공정 유체 또는 파편에 의한 밀도 변화,동결 및 막힘 또는 코팅에 취약합니다. 사용되는 가스는 제거될 때 불필요한 물질을 공정에 도입할 수 있습니다.
또한 장치는 파이프가 막히면 부과되는 최대 공기 압력을 견딜 수 있어야합니다. 파이프 청소 로드 티 섹션을 설치 하 여 지원 됩니다.
참조:버블 레벨 측정 애니메이션