Design av kameralinser starter med å identifisere det potensielle markedet som vil bruke sluttproduktet. Designeren må da bestemme seg for optisk design, materiale og egnet fabrikasjonsmetode når markedet er identifisert.

mange utfordrende alternativer oppstår for linsedesignere på grunn av utviklingen av nye materialer. Designeren må ta hensyn til de mange typer plast og briller som kan brukes til produksjon av kameralinser.

når designen er fullført, undersøkes ytelsen til linsen ved bruk av datasimuleringer. Når linsen passerer simuleringstesten, produseres en prototypelinse for å bestemme den faktiske ytelsen.

Kameralinsen-Fremstillingsprosessen

Optisk glass leveres til linseprodusenten vanligvis i form av en presset plate eller skivet glassplate hvorfra linsene produseres. En kurve generator brukes til å forme linsen i konkave eller konvekse former. Dette er også det første trinnet i slipingsprosessen.

en rekke prosesser brukes til å forme linsen for å nå den nødvendige spesifikasjonen. Slipeprosessen foregår i et vannmiljø som inneholder poleringspartikler. Størrelsen på poleringspartiklene reduseres i hver prosess ettersom linsen blir mer raffinert.

etter sliping og polering av linsen, påføres et belegg for å beskytte linsematerialet mot oksidasjon og for å oppfylle de tilsiktede spektrumoverføringskravene. Linseflatene rengjøres nøye før belegget påføres.

Endelig Montering Av Kameralinsen

Tilnærminger til fremstilling av linser kan variere betydelig mellom ulike produksjonsbedrifter. Noen bruker full automatisering som industriroboter for å produsere kameralinser, mens andre bruker store samlebånd. Uavhengig av ulike produksjonstilnærminger, er kvaliteten og presisjonen avgjørende for linseproduksjonen. Råmaterialene og komponentene blir grundig undersøkt for å sikre høyeste kvalitet og oppfyllelse av nødvendige tekniske spesifikasjoner.