FRAMVEKSTEN av PRODUKSJON

På slutten Av 1790-tallet og tidlig på 1800-tallet, Storbritannia skrøt de mest avanserte tekstilfabrikker og maskiner i verden, Og Usa fortsatte å stole På Storbritannia for ferdige varer. Storbritannia håpet å opprettholde sin økonomiske fordel over sine tidligere kolonier i Nord-Amerika. Så, i et forsøk på å hindre kunnskap om avansert produksjon fra å forlate Imperiet, Britene forbød utvandring av mekanikere, fagarbeidere som visste hvordan å bygge og reparere de nyeste tekstilmaskiner.

noen dyktige Britiske mekanikere, inkludert Samuel Slater, klarte å reise til Usa i håp om å tjene på sin kunnskap og erfaring med avansert tekstilproduksjon. Slater forstått arbeidet med de nyeste vanndrevne tekstilfabrikker, Som Britisk industri Richard Arkwright hadde pioner. På 1790-tallet i Pawtucket, Rhode Island, overbeviste Slater Flere Amerikanske kjøpmenn, inkludert Den velstående Providence-industrimannen Moses Brown, om å finansiere og bygge en vanndrevet bomullsmølle basert på De Britiske modellene. Slater kunnskap om både teknologi og mølle organisasjon gjorde ham grunnleggeren av den første virkelig vellykket bomull mill I Usa.

Samuel Slater (a) var En britisk migrant som brakte planer for engelske tekstilfabrikker til Usa og bygget nasjonens første vellykkede vanndrevne mølle I Pawtucket, Massachusetts (B).

suksessen Til Slater Og hans partnere Smith Brown og William Almy, slektninger Av Moses Brown, inspirerte andre til å bygge flere møller I Rhode Island og Massachusetts. I 1807 hadde ytterligere tretten møller blitt etablert. President Jeffersons embargo På Britiske produserte varer fra slutten av 1807 til tidlig 1809 (diskutert i et tidligere kapittel) spurte flere new England-kjøpmenn å investere i industrielle bedrifter. I 1812 hadde syttiåtte nye tekstilfabrikker blitt bygget i landlige new England-byer. Mer enn halvparten viste seg ullvarer, mens resten produserte bomullstøy.

slater møller og de bygget i etterligning av hans var ganske små, ansette bare sytti mennesker i gjennomsnitt. Arbeidere ble organisert slik de hadde vært i engelske fabrikker, i familieenheter. Under» Rhode Island-systemet » ble familier ansatt. Faren ble plassert med ansvar for familieenheten, og han ledet arbeidet til sin kone og barn. I stedet for å bli betalt kontant, ble faren gitt «kreditt» lik omfanget av familiens arbeidskraft som kunne innløses i form av leie (av bedriftseide boliger) eller varer fra den bedriftseide butikken.

Embargoen i 1807 og Krigen i 1812 spilte en sentral rolle i anspore industriell utvikling i Usa. Jeffersons embargo forhindret Amerikanske kjøpmenn fra å engasjere Seg I Atlanterhavet handel, alvorlig kutte i sin fortjeneste. Krigen i 1812 ytterligere forsterket de økonomiske woes Av Amerikanske kjøpmenn. De akutte økonomiske problemene førte Noen new England kjøpmenn, inkludert Francis Cabot Lowell, å kaste blikket på produksjon. Lowell hadde turnert English mills under et opphold i Storbritannia. Han returnerte til Massachusetts etter å ha memorert designene for de avanserte tekstilmaskinene han hadde sett på sine reiser, spesielt power loom, som erstattet individuelle håndvevere. Lowell overbeviste andre velstående handelsfamilier om å investere i etableringen av nye møllebyer. I 1813 Opprettet Lowell Og disse velstående investorene, Kjent som Boston Associates, Boston Manufacturing Company. Sammen samlet de inn 400 000 dollar, og i 1814 etablerte De en tekstilfabrikk i Waltham og en annen i samme by kort tid etterpå.

Boston Manufacturing Company, vist i denne graveringen laget i 1813-1816, hadde hovedkontor I Waltham, Massachusetts. Selskapet startet den nordøstlige tekstilindustrien ved å bygge vanndrevne tekstilfabrikker langs egnede elver og utvikle møllebyer rundt dem.

på Waltham ble bomull kardet og trukket inn i grove tråder av bomullsfibre kalt rovings. De ble deretter spunnet i garn, og garnet vevd i bomullsklut. Garn måtte ikke lenger legges ut til gårdsfamilier for videre behandling. Alt arbeidet ble nå utført på et sentralt sted-fabrikken—

Arbeidet I Lowells møller var både mekanisert og spesialisert. Spesialisering betydde at arbeidet ble brutt ned i bestemte oppgaver, og arbeidere gjentatte ganger gjorde en oppgave tildelt dem i løpet av en dag. Som maskiner tok over arbeidskraft fra mennesker og folk i økende grad funnet seg begrenset til samme repeterende trinn, begynte prosessen med deskilling.

Boston Associates’ mills, som hver sysselsatte hundrevis av arbeidere, var lokalisert i selskapsbyer, hvor fabrikkene og arbeiderboliger var eid av et enkelt selskap. Dette ga eierne og deres agenter kontroll over sine arbeidere. Den mest kjente av disse firma byene Var Lowell, Massachusetts. Den nye byen ble bygget på land Boston Associates kjøpte i 1821 Fra landsbyen East Chelmsford ved fossen Av Merrimack River, nord For Boston. Møllebygningene selv ble bygget av rød murstein med store vinduer for å slippe inn lys. Selskapseide pensjonater til ly ansatte ble bygget nær møllene. Mølleeierne plantet blomster og trær for å opprettholde utseendet Til En landlig New England-by og for å hindre argumenter, laget av mange, at fabrikkarbeidet var unaturlig og usunt.

I motsetning til mange mindre møller unngikk Boston Associates’ bedrifter Rhode Island-systemet, og foretrakk individuelle arbeidere fremfor familier. Disse ansatte var ikke vanskelig å finne. Konkurransen New England bønder møtte fra bønder som nå bosatte Seg I Vesten, og den økende mangelen på land i befolkningstett New England, hadde viktige implikasjoner for bøndenes barn. Realisere sine sjanser til å arve en stor gård eller motta en betydelig medgift var ekstern, disse tenåringer søkt andre jobbmuligheter, ofte på oppfordring fra sine foreldre. Mens unge menn kunne jobbe på en rekke yrker, hadde unge kvinner mer begrensede muligheter. Tekstilfabrikker gitt egnet arbeid for døtrene Til Yankee farm familier.

De Trengte å berolige engstelige foreldre om at deres døtres dyd ville bli beskyttet og håpet å unngå det de så på som problemene med industrialisering—skitt og vice—Boston Associates etablerte strenge regler for livene til disse unge arbeiderne. Kvinnene bodde i selskapseide pensjonater som de betalte en del av lønnen sin. De våknet tidlig ved lyden av en bjelle og jobbet en tolv timers dag der det var forbudt å snakke. De kunne ikke sverge eller drikke alkohol, og de ble pålagt å gå i kirken på søndag. Tilsynsmenn ved mills og boarding house keepers holdt øye med de unge kvinners oppførsel; arbeidere som var tilknyttet folk med tvilsomt rykte eller handlet på måter som kalte deres dyd i tvil, mistet jobbene sine og ble kastet ut.

mekanisering av tidligere håndlagde varer, og fjerning av produksjon fra hjemmet til fabrikken, dramatisk økt produksjon av varer. For eksempel, i en ni måneders periode, de mange Rhode Island kvinner som spunnet garn i klut på hånden vevstoler i sine hjem produsert totalt trettifire tusen meter av stoffer av forskjellige typer. I 1855 produserte kvinnene som jobbet i Bare En Av Lowells mekaniserte møller mer enn førtito tusen meter.

Boston Associates’ cotton mills fikk raskt et konkurransefortrinn over Mindre møller etablert Av Samuel Slater og de som hadde etterlignet ham. Deres suksess bedt Boston Associates å utvide. I Massachusetts, i Tillegg Til Lowell, bygde De nye møllebyer I Chicopee, Lawrence og Holyoke. I New Hampshire bygde de dem I Manchester, Dover og Nashua. Og I Maine, de bygget en stor mølle I Saco På Saco River. Andre entreprenører kopierte dem. Ved Borgerkrigen hadde 878 tekstilfabrikker blitt bygget I New England. Til sammen sysselsatte disse fabrikkene mer enn 100.000 mennesker og produserte mer enn 940 millioner meter klut.

Oliver Evans var En Amerikansk ingeniør Og oppfinner, best kjent for å utvikle måter å automatisere mel freseprosessen, som er illustrert her i en tegning fra En 1785 instruksjonsbok kalt The Young Mill-Wright & Miller ‘ S Guide.

Suksess i New England ble gjentatt andre steder. Små møller, mer som De I Rhode Island enn de i nordlige Massachusetts, New Hampshire og Maine, ble bygget i New York, Delaware og Pennsylvania. Ved midcentury, tre hundre tekstilfabrikker ble plassert i Og i Nærheten Av Philadelphia. Mange produserte spesialvarer, som silke og trykte stoffer, og ansatte fagarbeidere, inkludert folk som jobber i sine egne hjem. Selv I Sør, regionen som ellers stolte på slavearbeid for å produsere selve bomullen som matet den nordlige fabrikkbevegelsen, ble det bygget mer enn to hundre tekstilfabrikker. De fleste tekstiler, derimot, fortsatte å bli produsert i New England før Borgerkrigen.

ved siden av produksjonen av bomull og ullduk, som dannet ryggraden i Den Industrielle Revolusjonen i Usa som I Storbritannia, ble andre håndverk i økende grad mekanisert og sentralisert i fabrikker i første halvdel av det nittende århundre. Sko gjør, lær tanning, papirfremstilling, lue gjør, klokke gjør, og pistol gjør hadde alle blitt mekanisert til en eller annen grad Ved tidspunktet For Borgerkrigen. Mel fresing, på grunn Av Oppfinnelsene Av Oliver Evans, hadde blitt nesten fullstendig automatisert og sentralisert av de første tiårene av det nittende århundre. Så effektiv Var evans-stil møller som to ansatte var i stand til å gjøre arbeid som opprinnelig hadde krevd fem, og møller bruker Evans system spredt over hele midtatlantiske stater.