The RISE OF MANUFACTURING

eind jaren 1790 en begin jaren 1800 had Groot-Brittannië de meest geavanceerde textielfabrieken en-machines ter wereld, en de Verenigde Staten bleven afhankelijk van Groot-Brittannië voor eindproducten. Groot-Brittannië hoopte zijn economische voordeel ten opzichte van zijn voormalige koloniën in Noord-Amerika te behouden. Dus, in een poging om te voorkomen dat de kennis van geavanceerde productie van het verlaten van het Rijk, de Britten verboden de emigratie van monteurs, geschoolde werknemers die wisten hoe te bouwen en te repareren van de nieuwste textielmachines.Enkele geschoolde Britse monteurs, waaronder Samuel Slater, slaagden erin naar de Verenigde Staten te reizen in de hoop te kunnen profiteren van hun kennis en ervaring met geavanceerde textielproductie. Slater begreep de werking van de nieuwste Water aangedreven textielfabrieken, die de Britse industrieel Richard Arkwright had pioniered. In de jaren 1790 in Pawtucket, Rhode Island, overtuigde Slater verschillende Amerikaanse handelaren, waaronder de rijke Providence industrieel Moses Brown, om een water aangedreven katoenmolen te financieren en te bouwen op basis van de Britse modellen. Slater ‘ s kennis van zowel technologie en molen organisatie maakte hem de oprichter van de eerste echt succesvolle katoenfabriek in de Verenigde Staten.

het succes van Slater en zijn partners Smith Brown en William Almy, familieleden van Moses Brown, inspireerde anderen om extra molens te bouwen in Rhode Island en Massachusetts. In 1807 waren er nog dertien molens opgericht. President Jefferson ‘ s embargo op Britse fabrieksgoederen van eind 1807 tot begin 1809 (besproken in een vorig hoofdstuk) spoorde meer New England handelaren aan om te investeren in industriële ondernemingen. Tegen 1812 waren er achtenzeventig nieuwe textielfabrieken gebouwd in landelijke steden in New England. Meer dan de helft bleek wollen goederen, terwijl de rest geproduceerd katoenen doek.Slater ‘ s molens en die gebouwd in navolging van zijn waren vrij klein, met gemiddeld slechts zeventig mensen in dienst. Arbeiders waren georganiseerd zoals ze waren geweest in Engelse fabrieken, in familie-eenheden. Onder het Rhode Island systeem werden families ingehuurd. De vader kreeg de leiding over de gezinseenheid en hij leidde de arbeid van zijn vrouw en kinderen. In plaats van contant te worden betaald, kreeg de vader “krediet” dat gelijk was aan de omvang van de arbeid van zijn familie die kon worden afgelost in de vorm van huur (van bedrijfswoningen) of goederen uit de bedrijfswinkel.Het Embargo van 1807 en de oorlog van 1812 speelden een cruciale rol in het stimuleren van de industriële ontwikkeling in de Verenigde Staten. Jefferson ‘ s embargo weerhield Amerikaanse handelaren van het aangaan van de Atlantische handel, ernstig snijden in hun winsten. De oorlog van 1812 verergerde de financiële ellende van Amerikaanse handelaren. De acute economische problemen brachten sommige New England kooplieden, waaronder Francis Cabot Lowell, ertoe hun blik te werpen op de productie. Lowell had Engelse molens getoerd tijdens een verblijf in Groot-Brittannië. Hij keerde terug naar Massachusetts na het onthouden van de ontwerpen voor de geavanceerde textielmachines die hij had gezien in zijn reizen, met name de macht weefgetouw, die individuele handwevers vervangen. Lowell overtuigde andere rijke koopmansfamilies om te investeren in de creatie van nieuwe molensteden. In 1813 richtten Lowell en deze rijke investeerders, bekend als de Boston Associates, de Boston Manufacturing Company op. Samen haalden ze $ 400.000 op en stichtten in 1814 een textielfabriek in Waltham en kort daarna een tweede in dezelfde stad.

bij Waltham werd katoen gekaard en getrokken in Grove strengen katoenvezels genaamd rovings. De rovings werden vervolgens gesponnen tot garen, en het garen geweven tot katoenen doek. Het garen hoefde niet langer aan landbouwgezinnen te worden aangeboden voor verdere verwerking. Al het werk werd nu uitgevoerd op een centrale locatie—de fabriek.Het werk in Lowell ‘ s mills was zowel gemechaniseerd als gespecialiseerd. Specialisatie betekende dat het werk werd opgesplitst in specifieke taken, en werknemers herhaaldelijk deed de ene taak toegewezen aan hen in de loop van een dag. Toen machines arbeid van mensen overnamen en mensen zich steeds meer tot dezelfde repetitieve stap beperkten, begon het proces van deskilling.

de Boston Associates ‘ mills, die elk honderden werknemers in dienst hadden, waren gevestigd in bedrijfssteden, waar de fabrieken en arbeiderswoningen eigendom waren van één enkele onderneming. Dit gaf de eigenaren en hun agenten controle over hun werknemers. De bekendste van deze bedrijfssteden was Lowell, Massachusetts. De nieuwe stad werd gebouwd op grond die de Boston Associates in 1821 kochten van het dorp East Chelmsford bij de watervallen van de Merrimack River, ten noorden van Boston. De molengebouwen zelf werden gebouwd van rode baksteen met grote ramen om licht binnen te laten. In de buurt van de molens werden pensions van het bedrijf gebouwd om werknemers te onderdak. De moleneigenaren plantten bloemen en bomen om het uiterlijk van een landelijke stad in New England te behouden en om argumenten, gemaakt door velen, te voorkomen dat fabriekswerk onnatuurlijk en ongezond was.

in tegenstelling tot veel kleinere fabrieken vermeed de Boston Associates’ enterprises het Rhode Island-systeem, waarbij individuele arbeiders boven gezinnen werden verkozen. Deze werknemers waren niet moeilijk te vinden. De concurrentie waarmee New England boeren te maken kregen van boeren die zich nu in het Westen vestigen, en de groeiende schaarste aan land in het dichtbevolkte New England, hadden belangrijke gevolgen voor boerenkinderen. Zich realiserend dat hun kansen op het erven van een grote boerderij of het ontvangen van een aanzienlijke bruidsschat klein waren, zochten deze tieners andere arbeidskansen, vaak op aandringen van hun ouders. Terwijl jonge mannen in verschillende beroepen konden werken, hadden jonge vrouwen beperktere opties. De textielfabrieken zorgden voor passende werkgelegenheid voor de dochters van Yankee boerenfamilies.De Boston Associates wilden angstige ouders ervan verzekeren dat de deugdzaamheid van hun dochters zou worden beschermd en hoopten te vermijden wat zij beschouwden als de problemen van de industrialisatie—vuiligheid en ondeugd—en stelden strenge regels vast voor het leven van deze jonge arbeiders. De vrouwen woonden in pensions van het bedrijf waaraan ze een deel van hun loon betaalden. Ze werden vroeg wakker bij het geluid van een bel en werkten een dag van twaalf uur waarin praten verboden was. Ze konden niet zweren of alcohol drinken, en ze waren verplicht om de kerk te bezoeken op zondag. Opzichters bij de molens en kostwinners hielden het gedrag van de jonge vrouwen nauwlettend in de gaten; arbeiders die geassocieerd werden met mensen met een twijfelachtige reputatie of die op een manier handelden die hun deugdzaamheid in twijfel trokken, verloren hun baan en werden eruit gezet.In de jaren 1830 zond de Franse regering ingenieur en econoom Michel Chevalier om industriële en financiële zaken te studeren in Mexico en de Verenigde Staten. In 1839 publiceerde hij Society, Manners, and Politics in the United States, waarin hij zijn indrukken van de Lowell textile mills opnam. In het uittreksel hieronder beschrijft Chevalier de regels en lonen van de Lawrence Company in 1833.

alle werknemers van de onderneming moeten zich tijdens de werkuren aan hun plicht wijden. Zij moeten in staat zijn het werk dat zij verrichten te verrichten of al hun inspanningen daartoe te gebruiken. Zij moeten bij alle gelegenheden, zowel in hun woorden als in hun daden, laten zien dat zij doordrongen zijn van een lovenswaardige liefde voor matigheid en deugd, en bezield door een gevoel van hun morele en sociale verplichtingen. De gevolmachtigde van de Vennootschap tracht in dit opzicht allen het goede voorbeeld te geven. Ieder individu die notoir losbandig, ijdel, oneerlijk of onmatig zal zijn, die in de praktijk zal zijn zich van de goddelijke dienst af te wenden, of de sabbat zal schenden, of verslaafd zal zijn aan spelen, zal uit de Dienst van het gezelschap worden ontslagen. . . . Alle vurige geesten worden verbannen uit de Bedrijfsgronden, behalve wanneer voorgeschreven door een arts. Alle gevarenspelen en kaarten zijn verboden binnen hun grenzen en in de pensions.

het weekloon was als volgt:
voor het plukken en kaarden, $2,78 tot $3,10
voor het spinnen, $ 3,00
voor het weven, $ 3,10 tot $3,12
voor het krommen en lijmen, $3,45 tot $4,00
voor het meten en vouwen, $3.12

wat voor wereld probeerden de fabriekseigenaren te creëren met deze regels? Hoe denk je dat degenen die geloofden dat alle blanke mensen vrij en gelijk geboren werden op hen zouden reageren?

de mechanisatie van voorheen met de hand vervaardigde goederen en de verplaatsing van de productie van het huis naar de fabriek hebben de productie van goederen aanzienlijk verhoogd. Bijvoorbeeld, in een periode van negen maanden, de talrijke Rhode Island vrouwen die garen gesponnen tot doek op de hand weefgetouwen in hun huizen produceerde een totaal van vierendertig duizend meter van stoffen van verschillende soorten. In 1855 produceerden de vrouwen die in slechts één van Lowell ‘ s gemechaniseerde fabrieken werkten meer dan drieënveertigduizend meter.De katoenfabrieken van Boston Associates kregen al snel een concurrentievoordeel ten opzichte van de kleinere fabrieken die Samuel Slater had opgericht en degenen die hem hadden nagebootst. Hun succes bracht de Boston Associates ertoe om uit te breiden. In Massachusetts, naast Lowell, bouwden ze nieuwe molensteden in Chicopee, Lawrence en Holyoke. In New Hampshire werden ze gebouwd in Manchester, Dover en Nashua. In Maine bouwden ze een grote molen in Saco aan de Saco rivier. Andere ondernemers kopieerden ze. Tegen de tijd van de Burgeroorlog waren er 878 textielfabrieken gebouwd in New England. In totaal werkten deze fabrieken meer dan 100.000 mensen en produceerden ze meer dan 940 miljoen meter stof.

succes in New England werd elders herhaald. Kleine molens, meer zoals die in Rhode Island dan die in het noorden van Massachusetts, New Hampshire en Maine, werden gebouwd in New York, Delaware en Pennsylvania. Tegen het midden van de eeuw waren er driehonderd textielfabrieken gevestigd in en nabij Philadelphia. Velen produceerden speciale goederen, zoals zijde en bedrukte stoffen, en werkten geschoolde werknemers, waaronder mensen die in hun eigen huis werkten. Zelfs in het zuiden, de regio die anders afhankelijk was van slavenarbeid om de katoen te produceren die de noordelijke fabrieksbeweging voedde, werden meer dan tweehonderd textielfabrieken gebouwd. De meeste Textiel, echter, bleef worden geproduceerd in New England voor de Burgeroorlog.Naast de productie van katoen en wol, die de ruggengraat vormde van de industriële revolutie in de Verenigde Staten en Groot-Brittannië, werden in de eerste helft van de negentiende eeuw steeds meer andere ambachten gemechaniseerd en gecentraliseerd in fabrieken. Schoen maken, leer looien, papier maken, hoeden maken, klok maken, en pistool maken waren allemaal gemechaniseerd in een of andere mate tegen de tijd van de Burgeroorlog. Het Malen van meel, door de uitvindingen van Oliver Evans, was bijna volledig geautomatiseerd en gecentraliseerd in de vroege decennia van de negentiende eeuw. Zo efficiënt waren Evans-stijl mills dat twee werknemers in staat waren om werk te doen dat oorspronkelijk vijf nodig had, en mills met behulp van Evans systeem verspreid over de mid-Atlantische staten.