een membraanpomp is het bekendste type pomp uit de categorie verdringerpomp. Het wordt ook wel een membraanpomp genoemd. Voor het verpompen van een vloeistof gebruikt een membraanpomp een combinatie van de zuigerwerking van het membraan van teflon, thermoplastisch of rubber met de bijbehorende kleppen (zittingafsluiters, klepkleppen, vlinderkleppen, terugslagkleppen of een ander type kleppen) aan beide zijden van het membraan.

de membraanpomp heeft de volgende types:

• bij het 1e type bestaat de ene zijde van de membraanafdichting uit verpompte vloeistof en de andere uit hydraulische olie of lucht. Het gebogen membraan verhoogt of verlaagt het volume van de pompkamer. In dit type, een paar one-way terugslagkleppen te voorkomen dat de vloeistof terugstroom.
• die met een positieve volumeverplaatsing, waarbij de primaire membraanbeweging elektromechanisch is, wordt aangedreven door een motorreductor of een krukas of zuiver mechanisch is, bv. met een handvat of een hendel. Deze techniek maakt gebruik van een eenvoudige mechanische beweging om het diafragma te flex en open een kant van het diafragma naar de lucht.
• In het derde type membraanvacuümpomp zijn één of meer geopende membranen nodig voor het verpompen van vloeistof aan beide zijden. Het membraan buigt opnieuw, en het volume verandert.

deze pompen worden in talrijke fabrieken op grote schaal gebruikt omdat ze een uitgebreide verzameling vloeistoffen kunnen verwerken.

de membraanpompen zijn zeer beroemd omdat ze vloeistoffen met een hoge, gemiddelde of lage viscositeit en vloeistoffen met een hoog gehalte aan vaste stoffen kunnen verplaatsen. Deze pomp kan ook worden gemaakt van verschillende lichaamsmaterialen en membranen om een verscheidenheid aan agressieve chemicaliën zoals zuren te verwerken.

werkingsprincipe van membraanpomp

een membraanpomp of membraanpomp is een verdringerpomp die twee flexibele membranen gebruikt die vooruit en achteruit bewegen om een tijdelijk vacuüm te vormen. Dit vacuüm gebruikt om de vloeistof uit de daiphragm-pomp te zuigen of af te voeren. Het membraan fungeert als scheidingswand tussen vloeistof en lucht. Het werkingsprincipe van de membraanpomp wordt hieronder gegeven:

Eerste Slag:

de twee membranen zijn verbonden via een as door het centrale deel waarin de luchtklep is geplaatst. De luchtklep gebruikt om perslucht achter het eerste diafragma te dwingen en verplaatst het weg van het middelste gedeelte.

het 1e membraan creëert een drukslag die vloeistof uit de pomp verwijdert. Tegelijkertijd voert het tweede membraan de zuigslag uit. De lucht achter het 2e diafragma wordt vrijgegeven aan de atmosfeer, en atmosferische druk dwingt de vloeistof naar de zuigzijde. De zuigklep duwt uit de stoel en vloeistof stroomt door de kogelklep in de vloeistofkamer van de pomp.

Tweede Slag:

naarmate het 1e onder druk staande diafragma het einde van zijn slag bereikt, wordt lucht van het 1e diafragma naar de achterkant van het 2e diafragma door de luchtklep overgebracht. De druklucht duwt het 2e diafragma weg van het centrale blok, en het 1e diafragma wordt in het centrale blok getrokken.

In de Tweede Kamer van de pomp wordt de uitlaatkogelklep uit zijn zitplaats geduwd, terwijl de Eerste Kamer in de tegenovergestelde situatie verkeert. Wanneer de Tweede Slag voltooid is, pompt de luchtklep lucht achter het 1e diafragma, en herhaalt de hele cyclus.

Lees ook: verschillende typen pompen

voor een beter begrip van de werking van een membraanpomp, zie de volgende video:

typen membraanpompen

de membraanpompen hebben de volgende hoofdtypen:

1. luchtaangedreven pomp
2. motoraangedreven pomp
3. kleine motoraangedreven pomp
4. kleine luchtaangedreven pomp
5. Wanner Hydra-Celpomp

1) luchtaangedreven membraanpomp

het is een meest voorkomende type membraanpomp. De werking van de luchtpomp mag met perslucht worden uitgevoerd. Het heeft 2 montagekamers met een membraan.

deze pomp heeft een terugslagklep voor ontlading en een terugslagklep voor aanzuiging voor elke montagekamer. De luchttoevoer beweegt van de ene assemblagekamer naar de tweede assemblagekamer via een luchtspoelregelaar die in de pomp kan worden geïnstalleerd.

de systematische werking van de luchtoverdracht van de ene samenstelkamer naar de andere zorgt ervoor dat vloeistof uit de ene samenstelkamer door de regenpijp stroomt door de andere samenstelkamer met vloeistof te vullen. Hierdoor heeft de pomp een pulsatie in de ontladingsstroom, die de pulsatiedemper in de aanvoerbuis kan verminderen.

2) kleine pneumatische pompen

een kleine pneumatische pomp kan normale viscositeiten van vloeistoffen verwerken, en er is geen verschijnsel dat de slurry de neiging heeft zich te concentreren. Daarom zijn deze pompen gebruiken voor lage volume vloeistoffen distributie accounts. De zuig-en afvoerpoorten van deze pomp hebben 3/8, 1/2, anders 3/4 met debieten variërend van 2 GPM-10 GPM.

3) kleine elektrische of door een Motor aangedreven pompen

Kleine door een motor aangedreven pompen produceren een kracht tot 60 PSI en soms 100 PSI. Er zijn twee verschillende soorten van dit type pomp stijlen:

• de eerste is de veeleisende stijl met vaste krachtschakelaars die de pomp regelmatig stoppen en starten met nauwkeurige krachtinstellingen. Deze stijl is erg populair over de hele wereld.
• de tweede stijl is een bypass-stijl. Ongeacht hoeveel kracht wordt toegepast op het systeem, zal de pomp van deze stijl blijven werken overal. Wanneer de uitlaatklep gesloten is, stopt deze de interne stroom. Het sluiten van de uitlaatklep gedurende enkele minuten kan echter de vloeistof oververhitten en het inwendige deel van de pomp beschadigen.

4) Wanner Hydra-Celpompen

Dit is een grotere as aangedreven pomp die tot 1500 PSI druk kan leveren, en in sommige gevallen 2500 PSI, en het debiet is 36 GPM. Deze pompen ontwerpen met behulp van verschillende metalen en elastomeren voor zure oplossingen, hete vloeistoffen, bevochtigbare poeders, gewelddadige chemicaliën, schuurmiddelen en modder.

Lees ook: werking van centrifugaalpomp

kenmerken van membraanpomp

• deze verdringerpomp kan ontvlambare, toxische, schurende en corrosieve vloeistoffen pompen.
• het kan zeer viskeuze vloeistoffen verwerken. De viscositeitscorrectietabel kan worden gebruikt als hulpmiddel om te voorkomen dat de AOD-pomp kleiner wordt.
• het heeft een uitstekend zelfaanzuigend vermogen.
• het ontwerp van deze pomp onderscheidt de pompvloeistof van potentieel gevoelige interne pomponderdelen.
• het maximale rendement van deze pomp kan 97% bereiken.
• het maakt gebruik van de productie van luchtpompen voor kleine aquariumfilters.
• interne pomponderdelen worden vaak in olie gesuspendeerd en geïsoleerd om de levensduur van de pomp te verlengen.
• deze pompen zijn het best geschikt voor oplossingen voor corrosieve en schuurmiddelen
• een membraanpomp kan worden gebruikt om een kunsthart te creëren.
• het heeft goede stationair draaien eigenschappen.
• geschikt voor uitlaatdrukken tot 1200bar
• deze pompen hebben goede aanzuiglifteigenschappen, waaronder pompen met een laag debiet en lagedruk. Andere modellen kunnen hogere debieten bieden, afhankelijk van de slaglengte en effectieve werkdiameter van het membraan. U kunt slurries en slib verwerken met relatief grote vaste stoffen en deeltjesgroottes.

hoe kiest u een membraanpomp of membraanpomp

membraanpompen behoren tot de bekende typen pompen die olievrij zijn. Tegenwoordig worden deze gebruikt in tal van producten om de oliedamp onzuiverheid problemen die veel van de hedendaagse rigoureuze processen pest te voorkomen.

de in de handel verkrijgbare membraanpompen die geen afdichtingsolie of smeermiddel in de pompkop hebben. Dat wil zeggen, een vacuüm kan worden gecreëerd waarbij de uitlaatgassen volledig vrij zijn van oliedampen.

alle olievrije membraanvacuümpompen hebben verschillende bedrijfseigenschappen, omdat ze perfect geschikt zijn voor één toepassing, maar niet voor een andere. Een membraanpomp is geen uitzondering.

bij de keuze van de pomp is het niet eenvoudig om het type pomp aan te passen aan uw toepassing. Maar de beste manier om een membraanvacuümpomp te kiezen is om de pompmodi van het werken in termen van sterkte, kenmerken en zwakheden te vergelijken met uw toepassing die sommige problemen kan verlichten.

een membraanpomp is ideaal voor het verpompen van grote volumes materialen bij relatief lage druk. Deze pompen zijn over het algemeen bestand tegen slijtage omdat ze de zuiger niet in de cilinder verplaatsen, maar één of meer eenvoudige rubberen membranen naar links en rechts bewegen om materiaal over te brengen.

bij het kiezen van een membraanpomp dient u de volgende stappen te volgen:

1) Vereisten voor het volume van de pomp

bij het kiezen van een membraanpomp is het van essentieel belang ervoor te zorgen dat de pomp die u probeert te kiezen bij normaal gebruik 50% van de hoogste potentiaal heeft.

als de pomp op de helft van zijn hoogste capaciteit werkt, moet hij gedurende een langere periode zonder uitgebreid onderhoud draaien. Membraanpompen moeten hun operationele capaciteit (gallons/minuut) op het verkoopblad of in de deal manual bevatten.

2) Type aandrijving van de verplaatsingspomp

een membraanpomp kan op vele manieren het membraan naar achteren en naar voren bewegen om materiaal te kunnen verpompen. De meest populaire aandrijfopties voor membraanpompen zijn pneumatische of elektrische aandrijfpompen. Deze aandrijving is belangrijk voor het veilige gebruik van de membraanpomp en beïnvloedt ook de werkpositie van de pomp.

3) pompmateriaal

deze verdringerpompen zijn verkrijgbaar in verschillende materialen. In het algemeen zijn de meest geschikte materiaalkeuzes voor beschikbare membraanpompen de pompstoel-en kogelmaterialen en het materiaal van het pomplichaam.

er zijn veel zaken te overwegen, maar veelvoorkomende coatingopties omvatten roestvrijstalen stoelen en ballen en PTFE-membraanmaterialen.

roestvrij staal is zeer slijtvast, maar heeft een hoge prijs. PTFE, aan de andere kant, heeft een lage prijs dan roestvrij staal, maar kan niet tolereren Schuurmiddelen. Bovendien heeft roestvrij staal de neiging elastischer te zijn wanneer het warm is.

4) prestatiecurve van de pomp voor luchtaangedreven membraanpompen

elke membraanpomp heeft een prestatiecurve die veel meer details over de pomp bevat. De Algemene informatie waarop de prestatiecurve van de membraanpomp betrekking heeft, omvat de hoeveelheid lucht (CFM) die de pomp op verschillende bedrijfsniveaus nodig heeft en de hoeveelheid materiaal die op verschillende bedrijfsniveaus kan worden geleverd en getransporteerd.

het is van vitaal belang dat een specifieke membraanpomp weet dat er voldoende lucht moet zijn om de pomp te bedienen en dat de pomp het materiaal met de vereiste snelheid en transportafstand kan verplaatsen.

het is van essentieel belang te controleren of de betreffende membraanpomp de vereiste hoeveelheid materiaal kan leveren (de bochten zullen hogere bedrijfssnelheden vertonen, maar opgemerkt moet worden dat het in het algemeen wenselijk is om de pomp met een capaciteit tot ongeveer 50% te laten werken om slijtage te verminderen). U moet voldoende lucht hebben om de pomp binnen de vereiste afstand te bedienen.

zie ook: verschillende typen verdringerpompen

welke vloeistoffen een membraanpomp kan pompen?

Het membraan vacuüm pomp kan de pomp de volgende vloeistoffen

• Poeders
• Titanium Dioxide
• Latex
• Lijmen
• Lakken
• Vetten
• Schildert
• Vernissen

Toepassingen van de membraanpomp

• het Mengen Tanks
• het Vullen Machines
• Verf Filtratie
• Pigment Frezen
• Filter Druk op
• 55 Liter Drum Overdracht
• Air Spray – Levering of Overdracht
• Algemene Lossen/Overdracht
• poedercoating
• het elastomeermembraan kan worden gebruikt als een dynamische afdichting voor algemeen gebruik, waardoor tal van beperkingen die bij andere afdichtingstechnieken worden aangetroffen, worden weggenomen. Ze kunnen lekvrij, wrijvingsvrij en gevoelig voor lage druk worden gebouwd. Met de juiste materiaal overwegingen, kan het diafragma worden afgedicht over een breed druk-en temperatuurbereik zonder onderhoud of smering.

Voordelen en nadelen van de membraanpomp

Voordelen	Nadelen
Dit is een olie-vrije pomp en heeft minder zegel	Het heeft een lage snelheid
Het kan gebruikt worden voor food design	Niet erg energie-efficiënt
Uitstekende slijtvastheid	Puls stroom: dempers zijn vereist voor de daling
Het is zelfaanzuigend tot zes meter	Deze pompen niet leveren hogedruk pompen
Het heeft een groot slagvolume
Gemakkelijk onderhoud/reiniging
Het kan werken zonder olie voor een korte tijd
Het is een multifunctioneel design en de functies (geschikt voor de meeste soorten media)
Het hefvermogen van een membraanpomp verwijst naar de verticale hoogte waarop de pomp effectief materiaal opneemt. De capaciteit om materiaal op te pompen maakt membraanpompen een uitstekende keuze voor het verplaatsen van materiaal uit het gebied zoals put of vergelijkbare omstandigheden.

verschil tussen de membraanpomp en de peristaltische pomp

het belangrijkste verschil tussen de peristaltische pomp en de membraanpomp wordt hieronder weergegeven:

membraanpomp	Peristaltische Pomp
een membraanpomp beweegt vloeistof door het creëren van zuiging door een trillende diafragma.	een peristaltische pomp beweegt de vloeistof door in een met vloeistof gevulde slang te knijpen.
deze hebben een complex ontwerp.	deze hebben een eenvoudig ontwerp.
de membraanpompen hebben meer kleppen dan de peristaltische pomp.	deze hebben een klein aantal kleppen.
deze hebben een complexe operatie.	deze pompen werken eenvoudig.
deze pomp heeft een terugslagklep.	het heeft geen terugslagklep.

Weet je: Hoe werkt een peristaltische pomp?

conclusie

membraanpompen zijn uiteindelijk een geweldige manier om grote volumes materialen efficiënt en snel te verplaatsen.

wanneer u een membraanvacuümpomp kiest, moet u rekening houden met de vier functies (hierboven gegeven) om ervoor te zorgen dat uw membraanpomp of membraanpomp uitstekende resultaten oplevert. Als u deze eenvoudige tip volgt, kunt u kiezen tussen een langdurige, krachtige membraanpomp. Heeft u nog suggesties voor membraanpompen, neem dan onmiddellijk contact met ons op.

1. Wat is een pomp en zijn typen?
2. Hoe werkt een zuigerpomp?
3. verschillende typen verdringerpomp
4. Hoe werkt de centrifugaalpomp?