jesteś zainteresowany opracowaniem skutecznego harmonogramu konserwacji zapobiegawczej?

mądra decyzja.

proaktywne podejście do konserwacji pomoże Ci uniknąć wysokich kosztów konserwacji reaktywnej. W dłuższej perspektywie może pomóc zaoszczędzić dziesiątki do setek tysięcy dolarów rocznie.

uruchomienie programu konserwacji zapobiegawczej nie jest trudne, jeśli masz odpowiednie zasoby pod ręką. Zacznijmy od kilku cennych informacji-pokażę Ci, jak skonfigurować wstępny program konserwacji zapobiegawczej w kilku prostych krokach.

-Jeśli szukasz kompletnego przewodnika po przejściu z konserwacji reaktywnej na konserwację prewencyjną, zapoznaj się z naszym przewodnikiem krok po kroku: jak przejść z konserwacji reaktywnej na konserwację prewencyjną. Nauczy Cię, jak zaplanować całe przejście, wdrożyć strategię konserwacji prewencyjnej, ustanowić najlepsze praktyki, szkolić swój zespół oraz jak CMMS umożliwia i wspiera to przejście. –

ale aby rozpocząć przeglądanie szczegółów wdrożenia konserwacji prewencyjnej, upewnijmy się, że jesteśmy na tej samej stronie o koncepcji harmonogramu konserwacji prewencyjnej i jej znaczeniu.

co to jest harmonogram konserwacji zapobiegawczej?

harmonogram konserwacji prewencyjnej (zwany także harmonogramem konserwacji prewencyjnej) to zestaw zaplanowanych zadań konserwacyjnych, które odbywają się regularnie w krytycznych zasobach, aby uniknąć awarii sprzętu.

w odróżnieniu od konserwacji reaktywnej, która ma miejsce, gdy sprzęt już się zepsuł, PM stosuje proaktywne podejście do konserwacji aktywów, aby utrzymać zasoby w optymalnym stanie.

skuteczny plan konserwacji zapobiegawczej pomaga firmom uniknąć przestojów, zaoszczędzić pieniądze i zapewnić bezpieczeństwo w miejscu pracy.

— ostatnie badanie przeprowadzone przez Jones Lang LaSalle pokazuje, w jaki sposób firma telekomunikacyjna osiągnęła zwrot z inwestycji (ROI) w wysokości 545% przy wdrażaniu planu konserwacji zapobiegawczej.-

dzięki temu przejdźmy do przewodnika krok po kroku, jak utworzyć harmonogram konserwacji zapobiegawczej.

Jak utworzyć harmonogram konserwacji prewencyjnej

skonfigurowanie niestandardowego harmonogramu konserwacji prewencyjnej może być jedną z najlepszych długoterminowych inwestycji, jakie możesz dokonać w dziale łańcucha dostaw. Oprócz wszystkich pieniędzy zaoszczędzonych na konserwacji naprawczej, Twój zespół serwisowy będzie musiał stawić czoła mniejszej liczbie momentów kryzysu.

kroki tworzenia programu PM są opisane poniżej.

1: priorytet zasobów według potrzeb konserwacyjnych

polecam, aby sporządzić listę najbardziej krytycznych urządzeń w firmie i rozpocząć od nich harmonogram PM – zwłaszcza jeśli po raz pierwszy stosujesz proaktywne planowanie konserwacji.

to pozwoli Tobie i Twojemu zespołowi zacząć powoli, gdy przejdziesz do proaktywnego przepływu pracy i myślenia. Co więcej, jeśli chcesz przekazać pomysł wyższym pracownikom w swoim zespole, będziesz w stanie szybciej wykazać wartość, zaczynając od zaledwie kilku zasobów

Ogólnie rzecz biorąc, maszyny, które najbardziej skorzystają na harmonogramie konserwacji zapobiegawczej, to te, które:

1. Są niezbędne do funkcjonowania operacji i sukcesu organizacji
2. Mają tryby awarii, którym można zapobiec dzięki rutynowej konserwacji
3. Mają wysokie koszty naprawy i wymiany
4. Są bardziej narażone na niepowodzenia w miarę upływu czasu

oznacza to, że wybierając sprzęt, który wymagałby wielu zasobów – zarówno czasu, jak i pieniędzy – jeśli nieoczekiwanie zawiedzie, zapewnisz swojej firmie największe zyski w dłuższej perspektywie. Należy pamiętać, że inwestując w konserwację prewencyjną, unikasz kosztów konserwacji reaktywnej, które wydają się być znacznie wyższe niż rutynowa konserwacja prewencyjna.

inną rzeczą, o której należy pamiętać przy wyborze zasobów, jest to, że zwrot będzie wyższy, jeśli wybierzesz nowsze maszyny. Wybór urządzenia, które kończy swój cykl życia, nie pozwoli uniknąć konieczności wymiany.

2: zbieraj dane historyczne dotyczące każdego Zasobu

po ustaleniu, który sprzęt chcesz uwzględnić w planie konserwacji zapobiegawczej, nadszedł czas na zebranie danych o wszystkich zleceniach pracy i nieplanowanych przestojach, przez które każdy zasób przeszedł w ciągu ostatnich kilku lat.

sprawdź, jakie rodzaje problemów prezentują każdy zasób i jak często.

to da ci pewną perspektywę na to, ile powinieneś wydać na prace konserwacyjne zapobiegawcze. Należy również wziąć pod uwagę wiek składnika aktywów i stopę amortyzacji.

jeśli obecnie nie używasz CMMS, prawdopodobnie te dane historyczne zostaną zapisane w pliku CSV programu Excel lub innym dzienniku konserwacji.

jeśli nie masz istotnych danych na temat historii konserwacji majątku trwałego, następny krok może pomóc w zebraniu informacji niezbędnych do opracowania planu konserwacji zapobiegawczej.

3: Twórz prognozy dotyczące potrzeb konserwacyjnych majątku trwałego

każdy majątek trwały różni się znacznie pod względem okresu eksploatacji i potrzeb konserwacyjnych – z tego powodu przed sporządzeniem listy kontrolnej konserwacji należy zebrać informacje na temat specyfiki każdego sprzętu.

głównym źródłem informacji są zalecenia producenta oryginalnego sprzętu (OEM). Jest to Instrukcja dostarczona przez producenta, która zawiera harmonogramy niezbędnej konserwacji, wykorzystanie krytycznych części zamiennych i podstawowe instrukcje konserwacji.

producenci sprzętu mają ogromną ilość danych statystycznych z wewnętrznych testów i testów terenowych wykonanych przez klientów, więc tak przedstawiają OEM.

kolejnym doskonałym źródłem cennych informacji jest Twój zespół serwisowy. Jako kierownik ds. utrzymania ruchu niektóre informacje można uzyskać tylko, rozmawiając z technikami utrzymania ruchu, operatorami maszyn i innymi specjalistami, którzy bezpośrednio obsługują maszyny.

rozmawiając z nimi, możesz dowiedzieć się, że musisz zaplanować regularną konserwację jednego ze swoich zasobów, ponieważ jeden z techników nie miał niezbędnej części zamiennej po niedawnej awarii i musiał improwizować rozwiązanie. Rozwiązanie pozwala uniknąć nieplanowanych przestojów, ale niektóre komponenty są obecnie poddawane dodatkowemu zużyciu.

4: Złóż wstępny plan konserwacji prewencyjnej

po przeanalizowaniu danych historycznych, zweryfikowaniu zaleceń producenta OEM i rozmowie z technikami terenowymi nadszedł czas na uporządkowanie informacji.

należy zapisać wszystkie zadania konserwacji prewencyjnej dla każdego Zasobu wraz z częstotliwością wykonywania każdego z tych zadań na określonym sprzęcie.

powinieneś skończyć z czymś podobnym do tego dla każdego z Twoich aktywów:

jak widać na powyższym obrazku, zwykle nie jest złym pomysłem dołączenie dodatkowych notatek do niektórych zadań, aby technik dokładnie wiedział, co musi zrobić. Oto kolejny zasób częstotliwości przeglądów konserwacji zapobiegawczej.

po przygotowaniu tego wstępnego planu zarządzania zasobami można rozpocząć wdrażanie tych operacji konserwacyjnych w praktyce.

5: sprawdzaj postępy i dostosowuj w razie potrzeby

gdy twój zespół serwisowy przyzwyczai się do tego zoptymalizowanego przepływu pracy, będziesz również monitorować postępy i wprowadzać korekty.

możesz spodziewać się regularnych korekt w oparciu o uzyskane wyniki. Pomoże to utrzymać optymalny zwrot z inwestycji, które robisz.

jedną z powszechnych pułapek jest planowanie zbyt dużej pracy prewencyjnej i poświęcanie zbyt dużej uwagi zasobom, które jej nie potrzebują. Jeśli zauważysz, że tak jest, wprowadź niezbędne poprawki.

dobrą wiadomością jest to, że z nowoczesnym oprogramowaniem CMMS, takim jak Limble, masz dostęp do wszystkich istotnych danych potrzebnych do podjęcia tych decyzji. Musisz tylko:

1. Zaloguj się do CMMS
2. Otwórz karty aktywów dla aktywów objętych Planem PM
3. otwórz raport aktywów

raport aktywów wyświetli pouczające wykresy i kluczowe punkty, które pomogą Ci wizualizować dane. Powinieneś skupić się na tym, jak wiele prac profilaktycznych zostało wykonanych na zasobie. Powinieneś również sprawdzić, czy nie doszło do awarii aktywów od momentu rozpoczęcia planu PM.

podejmowanie decyzji stamtąd jest dość proste.

jeśli zasób przeszedł kilka prac prewencyjnych i nie zawiódł ani razu, oznacza to, że lista kontrolna konserwacji prewencyjnej działa tak, jak powinna. Możliwe jest również, że zaplanowano więcej pracy dla tego zasobu niż jest to potrzebne. W takim przypadku można zmniejszyć jego listę kontrolną PM bez uszczerbku dla jego warunków pracy.

jeśli zasób doświadczył awarii, oznacza to, że prawdopodobnie powinieneś zaplanować bardziej regularną pracę PM. Ale zanim zaplanujesz dodatkową pracę zapobiegawczą, dobrze jest zbadać, co spowodowało awarie. Czasami problem jest spowodowany tylko jedną konkretną częścią, którą można łatwo naprawić, i nie trzeba planować konserwacji całego zasobu.

pamiętaj, że Twój początkowy harmonogram premier nigdy nie będzie idealny – i to jest całkowicie w porządku. O ile jesteś gotowy dostosować plan konserwacji prewencyjnej w oparciu o informacje uzyskane z oprogramowania do konserwacji i informacje zwrotne od techników, nie masz się czym martwić.

6: Rozwiń swój program konserwacji prewencyjnej

dzięki wstępnemu programowi konserwacji prewencyjnej Twój zespół będzie miał okazję zapoznać się z nowym podejściem do konserwacji, a Ty będziesz miał okazję zrozumieć, jak używać oprogramowania do konserwacji prewencyjnej do optymalizacji programu PM.

zaczynając od zaledwie kilku aktywów, masz również szansę udowodnić znaczący wpływ na wyniki finansowe Twojej firmy i przepływ pracy operacyjnej.

niezależnie od tego, czy potrzebujesz uzyskać zgodę przełożonych firmy, czy chcesz samodzielnie przetestować wyniki planowania konserwacji prewencyjnej — w tym momencie będziesz w stanie to zrobić.

jeśli tak było, nadszedł czas, aby powtórzyć te kroki i rozszerzyć swój program PM, aby zobaczyć jeszcze większe korzyści z harmonogramów konserwacji zapobiegawczej.

wiemy, że wprowadzanie wielu danych do CMMS na raz nie brzmi jak zabawna propozycja. Dlatego skonfigurowaliśmy Limble w taki sposób, że możesz po prostu przygotować plik Excel CSV swoich zasobów, kliknąć Prześlij i pozwolić Limble przejść do reszty pracy.

jak zoptymalizować wdrożenie konserwacji prewencyjnej

w tym momencie masz całkiem dobre pojęcie o tym, jak utworzyć harmonogram konserwacji prewencyjnej. Ale jak upewnić się, że członkowie Twojego zespołu będą w stanie go wdrożyć?

Cóż, Limble CMMS też się tym zajmuje.

tak to działa:

gdy masz już listę potrzebnych zadań konserwacji prewencyjnej dla każdego Zasobu, nadszedł czas, aby przypisać je do swojego zespołu konserwacyjnego i pozwolić na magię.

oto ilustracyjny przykład tego, jak wyglądałoby to w przypadku korzystania z maszyn CMM Limble:

aby zapewnić pomyślny program konserwacji prewencyjnej, zaprojektowaliśmy platformę, aby zapewnić użytkownikom doskonałe wrażenia. Oznacza to oferowanie Pulpitu nawigacyjnego, który zawiera wszystko, czego twój zespół kiedykolwiek będzie potrzebował, a jednocześnie jest łatwy w użyciu.

kalendarz PM daje Twojemu zespołowi przegląd otwartych i nadchodzących prac w czasie rzeczywistym. Automatyzuje planowanie PM i pozwala menedżerom na zmianę terminów za pomocą prostego przeciągania i upuszczania.

technicy mogą łatwo rejestrować ukończone prace podczas pracy w terenie za pomocą mobilnego oprogramowania. To nie tylko oszczędza czas, ale także zmniejsza szanse na brak niektórych informacji.

gotowy do utworzenia harmonogramu konserwacji zapobiegawczej?

inwestowanie w konserwację prewencyjną ma nieocenione korzyści. Niektóre z nich obejmują:

• wydłużenie żywotności krytycznego sprzętu
• usprawnienie procesów utrzymania ruchu w Twojej firmie
• zmniejszenie liczby nieplanowanych przestojów maszyny
• zwiększenie bezpieczeństwa w miejscu pracy
• zmniejszenie liczby kosztownych konserwacji reaktywnych

wdrożenie planu konserwacji zapobiegawczej to ogromny krok we właściwym kierunku, ale nie powinieneś marnować swoich wysiłków. Nadzór i kontrola nad maszyną CMMS zapewni, że wyciśniesz każdą kroplę wartości ze starannie opracowanego programu konserwacji prewencyjnej. Nie wspominając już o tym, jak CMMS znacznie ułatwia życie, wykonując ciężkie czynności wysyłania powiadomień, kopiowania harmonogramów PM, śledzenia historii pracy i wielu innych.

dlatego, jeśli chcesz uprościć proces, maksymalizując zyski, inwestowanie w nowoczesne maszyny CMM, takie jak Limble, nie ma znaczenia.