w systemie poziomu typu bąbelkowego poziom cieczy jest określany przez pomiar ciśnienia wymaganego do wciśnięcia gazu do cieczy w punkcie pod powierzchnią.

metoda ta wykorzystuje źródło czystego powietrza lub gazu i jest połączona poprzez ograniczenie z rurką bąbelkową zanurzoną na stałej głębokości w naczyniu. Ograniczenie ogranicza przepływ powietrza do bardzo małej ilości. Gdy ciśnienie rośnie, pęcherzyki są uwalniane z końca rurki pęcherzykowej.

ciśnienie utrzymuje się, gdy pęcherzyki powietrza wydostają się przez ciecz. Zmiany poziomu cieczy powodują zmianę ciśnienia powietrza w rurce pęcherzykowej. W górnej części rury pęcherzykowej znajduje się czujnik ciśnienia wykrywający różnice ciśnienia w miarę zmiany poziomu.

Większość lamp wykorzystuje małe wycięcie w kształcie litery V na dole, aby pomóc w uwalnianiu stałego strumienia pęcherzyków. Jest to preferowane w przypadku konsekwentnego pomiaru, a nie przerywanych dużych pęcherzyków.

System Bubbler jest niedrogim, ale dokładnym środkiem do pomiaru poziomu płynu w otwartych lub wentylowanych pojemnikach, zwłaszcza w trudnych warunkach, takich jak studzienki chłodnicze, baseny, zbiorniki, wentylowane zbiorniki paliwa, studzienki spustowe, myjki powietrzne itp. System składa się ze źródła sprężonego powietrza, ogranicznika przepływu powietrza, rurki czujnikowej i przetwornika ciśnienia. Jedynym elementem systemu Bubblera, który jest wystawiony na działanie elementów, jest rurka czujnikowa. Wszystkie inne komponenty mogą być zdalnie umieszczone w chronionym obszarze.

sense tube jest zainstalowany w zbiorniku i podłączony do przetwornika ciśnienia i dopływu powietrza przez ogranicznik przepływu, jak pokazano na rysunku. Ponieważ ciśnienie wymagane do wyparcia cieczy zależy od głębokości płynu, wyjście nadajnika wskazuje głębokość płynu powyżej otwartego końca rurki sensorowej.

zauważ, że nie jest konieczne rozciąganie rurki sense na dno pojemnika, jeśli interesuje Cię tylko wysokość płynu w górnej części pojemnika. Zastosowanie krótszej rurki sensorowej i przetwornika ciśnienia o niższym zakresie poprawi rozdzielczość i dokładność systemu.

może być konieczne zainstalowanie zaworu zwrotnego w wysokim punkcie w przewodzie powietrznym, jeśli poziom płynu jest powyżej dopływu powietrza i przetwornika ciśnienia. Może to uniemożliwić zasysanie płynu z powrotem do nadajnika i sprężarki powietrza, jeśli wystąpi awaria zasilania.

zasada:

bąbelki są hydrostatycznymi urządzeniami pomiarowymi. Technologia ta jest stosowana w zbiornikach (zbiornikach) pracujących pod ciśnieniem atmosferycznym. Rurka zanurzeniowa mająca otwarty koniec w pobliżu dna naczynia przenosi do zbiornika Gaz oczyszczający (zazwyczaj powietrze, chociaż gaz obojętny, taki jak suchy azot, może być stosowany, gdy istnieje niebezpieczeństwo zanieczyszczenia lub reakcji utleniającej z płynem procesowym).

gdy gaz spływa do wylotu rury zanurzeniowej, ciśnienie w rurze wzrasta, aż do pokonania ciśnienia hydrostatycznego wytwarzanego przez poziom cieczy na wylocie. Ciśnienie to jest równe gęstości płynu procesowego pomnożonej przez jego głębokość od końca rury zanurzeniowej do powierzchni i jest monitorowane przez przetwornik ciśnienia podłączony do rury.

zalety

• prosty montaż
• nadaje się do stosowania z płynami korozyjnymi.
• iskrobezpieczne
• zastosowania wysokotemperaturowe

wady

• wymaga sprężonego powietrza i instalacji przewodów powietrznych
• gromadzenie materiału na rurce pęcherzykowej nie jest dopuszczalne
• Nie nadaje się do zbiorników ciśnieniowych
• zużycie mechaniczne

ograniczenia zastosowania

urządzenia z rurkami bąbelkowymi są podatne na zmiany gęstości, zamrażanie i zatykanie lub powlekanie przez płyn technologiczny lub zanieczyszczenia. Używany gaz może wprowadzać niepożądane materiały do procesu, gdy jest oczyszczany.

również urządzenie musi być w stanie wytrzymać maksymalne ciśnienie powietrza nałożone, jeśli rura powinna zostać zablokowana. Pręt do czyszczenia rury jest wspomagany przez zainstalowanie sekcji trójnika.

Zobacz też: Animacja pomiaru poziomu bąbelków