Interessado em unir eficaz de um cronograma de manutenção preventiva?

decisão inteligente.

confiar em uma abordagem proativa para a manutenção ajudará você a evitar os altos custos de manutenção reativa. A longo prazo, pode ajudá-lo a economizar dezenas a centenas de milhares de dólares todos os anos.Iniciar um programa de manutenção preventiva não é difícil se você tiver os recursos certos à mão. Vamos começar com algumas informações valiosas-mostrarei como configurar seu programa inicial de manutenção preventiva em apenas algumas etapas simples.

— se você está realmente procurando um guia de transição completo, confira nosso guia passo a passo: como mudar da manutenção reativa para a manutenção preventiva. Ele ensina como planejar toda a transição, implementar uma estratégia de manutenção preventiva, configurar as melhores práticas, treinar sua equipe e como o CMMS permite e apóia essa transição. –

mas para começar a examinar os detalhes da implementação da manutenção preventiva, vamos nos certificar de que estamos na mesma página sobre o conceito de cronograma de manutenção preventiva e sua importância.

o que é um cronograma de Manutenção Preventiva?

o cronograma de manutenção preventiva (também chamado de cronograma de manutenção preventiva) é um conjunto de tarefas de manutenção planejadas que acontecem regularmente em ativos críticos para evitar falhas no equipamento.

diferente da manutenção reativa, que ocorre quando o equipamento já está quebrado, a PM adota uma abordagem proativa para a manutenção de ativos para manter os ativos em ótima ordem de funcionamento.

um plano de manutenção preventiva eficaz ajuda as empresas a evitar o tempo de inatividade, economizar dinheiro e manter o local de trabalho seguro.

— um estudo recente da Jones Lang LaSalle destaca como uma empresa de telecomunicações viu um retorno sobre o investimento (ROI) de 545% ao implementar um plano de manutenção preventiva.—

com isso, vamos passar por um guia passo a passo sobre como criar um cronograma de manutenção preventiva.

Como Criar um Cronograma de Manutenção Preventiva

Configuração personalizada e cronograma de manutenção preventiva pode ser um dos melhores investimentos de longo prazo que você pode fazer em sua cadeia de suprimentos do departamento. Além de todo o dinheiro economizado na manutenção corretiva, sua equipe de manutenção terá que enfrentar menos momentos de crise.

as etapas para criar um programa PM são descritas abaixo.

1: Priorizar Activos por Necessidades de Manutenção

eu recomendo que você faça uma lista dos seus equipamentos mais críticos, e iniciar o calendário de mp com eles – especialmente se esta é a primeira vez que você está montando uma manutenção pró-activa de planeamento.

isso permitirá que você e sua equipe iniciem devagar à medida que você faz a transição para um fluxo de trabalho e mentalidade proativos. Além disso, se você precisar lançar a ideia para altos dentro de sua equipe, poderá provar valor mais rapidamente começando com apenas alguns ativos

de um modo geral, as máquinas que mais se beneficiarão de um cronograma de manutenção preventiva são aquelas que:

1. São vitais para a função de operações e sucesso da organização
2. Tenha modos de falha que podem ser evitados com manutenção de rotina
3. Tenha altos custos de reparo e substituição
4. É mais provável que falhe com o passar do tempo

isso significa que, escolhendo equipamentos que exigiriam muitos recursos – tempo e dinheiro – se eles falharem inesperadamente, você fornecerá à sua empresa os maiores retornos a longo prazo. Lembre-se de que, ao investir em manutenção preventiva, você está evitando custos de manutenção reativos, que tendem a ser muito maiores do que uma rotina de manutenção preditiva.

outra coisa a ter em mente ao escolher os ativos é que seu retorno será maior se você for para máquinas mais novas. A escolha de um equipamento que chegue ao fim do seu ciclo de vida não evitará a necessidade de substituição.

2: Coletar Dados Históricos Sobre Cada Ativo

Depois de ter uma idéia de qual o equipamento que você deseja incluir no seu plano de manutenção preventiva, é hora de reunir dados sobre todas as ordens de trabalho e tempo de inatividade não planejado que cada ativo passou nos últimos anos.

verifique que tipos de problemas cada ativo apresentou e com que frequência.

isso lhe dará alguma perspectiva sobre quanto você deve gastar em trabalhos de manutenção preventiva. Você também deve levar em consideração a idade e a taxa de depreciação do ativo.

se você não usa um CMMS no momento, provavelmente terá esses dados históricos gravados em um arquivo CSV do Excel ou outro tipo de registro de manutenção.

caso você não tenha dados substanciais sobre o histórico de manutenção de ativos, o próximo passo pode ajudá-lo a reunir as informações necessárias para montar o plano de manutenção preventiva.

3: Faça projeções sobre as necessidades de Manutenção de ativos

cada ativo difere muito em termos de vida útil da operação e necessidades de manutenção – por esse motivo, você deve coletar informações sobre a particularidade de cada equipamento antes de montar sua lista de verificação de manutenção.

a principal fonte de informação são as recomendações do fabricante de equipamentos originais (OEM) do ativo. Este é um manual fornecido pelo fabricante que contém horários para a manutenção necessária, o uso de peças de reposição críticas e instruções básicas de trabalho de manutenção.

os fabricantes de equipamentos têm uma enorme quantidade de dados estatísticos de testes internos e testes de campo feitos pelos clientes, de modo que é assim que eles descrevem o OEM.

outra excelente fonte de informações valiosas é a sua equipe de manutenção. Como gerente de manutenção, alguns insights que você só pode obter conversando com técnicos de manutenção, operadores de máquinas e outros profissionais que estão operando diretamente as máquinas.

ao falar com eles, você pode descobrir que precisa agendar a manutenção regular de um de seus ativos porque um de seus técnicos não tinha a peça sobressalente necessária após um colapso recente e teve que improvisar uma solução. A solução está evitando o tempo de inatividade não programado, mas alguns componentes estão atualmente experimentando desgaste adicional.

4: Reúna o plano inicial de Manutenção Preventiva

depois de analisar dados históricos, verificar as recomendações do OEM e conversar com seus técnicos de campo, é hora de organizar as informações.

você deve anotar todas as tarefas de manutenção preventiva para cada ativo, juntamente com a frequência com que você precisa executar cada uma dessas tarefas em um determinado equipamento.

você deve acabar com algo semelhante a isso para cada um de seus ativos:

como você pode ver na foto acima, geralmente não é uma má ideia incluir também notas adicionais para certas tarefas, para que um técnico saiba exatamente o que precisa fazer. Aqui está outro recurso para a frequência de Inspeções de Manutenção Preventiva.

depois de ter este plano inicial de gerenciamento de ativos pronto, você pode começar a colocar essas operações de manutenção em prática.

5: Verifique o progresso e ajuste conforme necessário

à medida que sua equipe de manutenção se acostuma com esse fluxo de trabalho otimizado, Você também monitorará o progresso e fará ajustes.

você pode esperar fazer ajustes regulares com base nos resultados obtidos. Isso ajudará você a manter um retorno ideal sobre o investimento que está fazendo.

uma das armadilhas comuns é agendar muito trabalho preventivo e dar muita atenção aos ativos que não precisam dele. Se você perceber que esse é o caso, faça as correções necessárias.

a boa notícia é que, com um software CMMS moderno como o Limble, você tem acesso a todos os dados cruciais necessários para tomar essas decisões. Você só precisa:

1. faça login em seus CMMS
2. abra cartões de ativos para os ativos que estão em seu plano PM
3. relatório de ativos abertos

O Relatório de ativos exibirá gráficos esclarecedores e pontos-chave para ajudá-lo a visualizar dados. Você deve se concentrar em quanto trabalho preventivo foi feito no ativo. Você também deve verificar se houve alguma falha de ativo desde que você iniciou o plano PM.

tomar decisões a partir daí é bastante simples.

se o ativo passou por vários trabalhos preventivos e não falhou uma vez, significa que a lista de verificação de manutenção preventiva está funcionando como deveria. Também é possível que haja mais trabalho agendado para esse ativo do que o necessário. Nesse caso, você pode reduzir sua lista de verificação PM sem comprometer sua condição operacional.

se o ativo sofreu avarias, isso significa que você provavelmente deve agendar um trabalho PM mais regular. Mas antes de agendar o trabalho preventivo extra, é uma boa ideia investigar o que causou as avarias. Às vezes, o problema é causado por apenas uma parte específica que pode ser facilmente corrigida e você não precisa agendar a manutenção para todo o ativo.

lembre – se de que sua programação inicial de PM nunca será perfeita-e isso está perfeitamente bem. Contanto que você esteja preparado para ajustar seu plano de manutenção preventiva com base nos insights obtidos com o software de manutenção e no feedback recebido de seus técnicos, você não tem nada com que se preocupar.

6: Expandir o Seu Programa de Manutenção Preventiva

Com a inicial do programa de manutenção preventiva, você vai dar ao seu time a oportunidade de se familiarizar com a nova abordagem para manutenção, enquanto você também terá a chance de entender como usar o software de manutenção preventiva para otimizar o programa de mp.

começar com apenas alguns ativos também lhe deu a chance de provar o impacto significativo no resultado final da sua empresa e no fluxo de trabalho de operações.

se você precisava obter aprovação dos superiores da empresa ou se queria testar os resultados do agendamento de manutenção preventiva — neste ponto, você poderá fazê-lo.

se esse foi realmente o caso, então é hora de repetir essas etapas e expandir seu programa PM para que você possa ver os benefícios ainda maiores dos cronogramas de manutenção preventiva.

sabemos que inserir muitos dados em um CMMS de uma só vez não parece uma proposta divertida. É por isso que configuramos o Limble de uma maneira em que você pode apenas preparar um arquivo CSV do Excel de seus ativos, clicar em upload e deixar o Limble para o resto do trabalho.

como otimizar a implementação da manutenção preventiva

neste momento, você tem uma boa ideia de como criar um cronograma de manutenção preventiva. Mas como garantir que os membros da sua equipe possam implementá-lo?

Bem, Limble CMMS cuida dessa parte também.

é assim que funciona:

depois de ter a lista de tarefas de manutenção preventiva necessárias para cada ativo, é hora de atribuí-las à sua equipe de manutenção e deixar a magia acontecer.

aqui está um exemplo ilustrativo de como seria se você estivesse usando CMMS flexíveis:

para garantir um programa de manutenção preventiva bem-sucedido, projetamos a plataforma para oferecer uma excelente experiência ao usuário. Isso significa oferecer um painel que contém tudo o que sua equipe precisará enquanto é fácil de usar.

o calendário PM oferece à sua equipe uma visão geral em tempo real do trabalho aberto e futuro. Ele automatiza o agendamento de PM e permite que os gerentes alterem as datas de vencimento com um simples arrastar e soltar.

os técnicos podem registrar facilmente o trabalho concluído enquanto estão no campo usando a solução de software móvel. Isso não só economiza tempo, mas também reduz as chances de perder algumas informações.

pronto para criar um cronograma de Manutenção Preventiva?

investir em manutenção preventiva tem benefícios inestimáveis. Alguns deles incluem:

• prolongar a vida útil de seu equipamento crítico
• melhorar a sua empresa de manutenção de fluxo de trabalho
• reduzir o número de não-planejada tempo de inatividade da máquina
• aumentar a segurança no local de trabalho
• diminuir o número de custos de manutenção reativa

Ter um plano de manutenção preventiva no lugar é um enorme passo na direção certa, mas você não deve deixar que seus esforços vão para o lixo. A supervisão e o controle que você obtém com um CMMS garantirão que você extraia cada última gota de valor de seu programa de manutenção preventiva cuidadosamente elaborado. Sem mencionar como o CMMS também torna sua vida muito mais fácil, fazendo o trabalho pesado de enviar notificações, copiando horários de PM, rastreando o histórico de trabalho e muito mais.

portanto, se você quiser simplificar o processo enquanto maximiza seus retornos, investir em um CMMS moderno, como Limble, é um acéfalo.