como um ávido jogador de golfe de disco, estou sempre fascinado quando vejo um disco de golfe de disco voando ou voando para o seu destino depois que um jogador o joga no campo. É comparável a um pássaro voando no céu e tentando chegar ao seu próximo destino. Mas, ao contrário do pássaro, o design do disco de golfe foi feito para complementar as habilidades de um jogador e a técnica de seus lances para atingir seu alvo. Esta realização criou um interesse em saber como discos de golfe de disco são feitos, especificamente para conhecer os detalhes do processo.

com o crescente número de entusiastas do golfe de disco jogando este belo esporte, é legal pensar que existem muitos discos de golfe de disco disponíveis em todo o mundo. Eu diria que os números podem facilmente chegar a um milhão e continua a aumentar a cada dia com mais fabricantes de discos de golfe fazendo discos todos os dias. Não é de surpreender que existam muitas empresas que surgiram ao longo dos anos. É como uma indústria dentro de uma indústria e é bom para o esporte, certo?

mas como os equipamentos esportivos são feitos na configuração do fabricante de discos de golfe? É o mesmo processo sobre como os frisbees são feitos? Você pode fazer seu próprio disco de golfe? Essas questões e outras informações relacionadas serão discutidas ao longo deste artigo para fornecer aos golfistas de disco um conhecimento único do esporte que eles amam.

os materiais necessários para fazer um disco de Golfe de disco

nos primeiros dias da fabricação de discos de golfe de disco, havia muitos materiais que foram usados. Mas agora, na era moderna do Esporte, um disco é geralmente feito de um certo tipo de plástico chamado polipropeno.

o Polipropeno é uma resina termoplástica que tem a capacidade de amolecer em líquido ao ser aquecida e torna-se dura novamente quando resfriada. Estes tipos de plásticos do golfe do disco igualmente têm a capacidade para ser moldado em uma variedade de formas que fazem lhe um material perfeito para o processo de fabricação dos discos do golfe do disco.

existem também outros materiais que são usados para fazer discos de golfe de disco, incluindo polietileno, elastômero termoplástico (TPE) e Plásticos de poliuretano. Outros fabricantes podem ter outro material de golfe de disco, mas as resinas termoplásticas são as mais proeminentes na indústria devido aos diferentes benefícios que oferece.

por um lado, este tipo de plástico tem uma capacidade de remodelação especial, estabilidade e resistência de alto impacto. Além disso, outro fator que torna a resina termoplástica perfeita para a fabricação de discos é que ela é inofensiva ao meio ambiente porque é reciclável e não emite odor ruim e outros cheiros tóxicos durante o processo de fabricação.

os discos de Golfe de disco que fazem o Processo-Moldagem Por Injeção

como já conhecemos os materiais utilizados no processo de fabricação de um disco, agora é hora de familiarizar o processo de moldagem por injeção. Para fazer você entender completamente o processo, vou torná-lo o mais simples possível para os leitores.

quando um plástico é submetido a moldagem por injeção, ele formará diferentes ligações químicas chamadas polímeros. Essas ligações diferentes envolvem diferentes tipos de moléculas que formam uma cadeia que determina a qualidade do plástico após o processo de moldagem.

esses plásticos quando aquecidos por máquinas de moldagem tornam a molécula mais fraca e transformam o plástico em líquido. Este líquido pode agora ser posto em uma ferramenta do molde que tenha os moldes do golfe do disco onde esfriará para fazer a corrente do polímero solidificar outra vez. O resultado é o plástico formado em um disco de golfe.

mas antes do processo real, é importante notar que o fabricante primeiro precisa subir e projetar um molde de disco. É aqui que os diferentes materiais plásticos são inseridos para formar discos de golfe de disco.

o processo passo a passo de Moldagem Por Injeção

primeiro passo

a preparação de materiais é feita como o passo inicial. O processo de composição converterá todas as matérias-primas em plástico com aparência de pellets que será usado no processo real de moldagem por injeção. Não vou elaborar sobre como o processo real funciona, mas geralmente é feito na área de fabricação.

Segundo passo

O próximo passo é medir a quantidade certa de pellets de plástico e é feito por um fabricante de trabalho. O trabalhador alimentará então os materiais na máquina da modelação por injeção. Para manter um resultado consistente, a mistura é processada por um cilindro de 75 graus por cerca de 3 horas. Isso é feito para aumentar a qualidade do resultado, ou então haverá muitas imperfeições e impurezas nos discos, como rachaduras, entre outras coisas.

terceira etapa

após o processo anterior, o próximo passo é a mistura de cores em que as cores desejadas serão incorporadas ao plástico. Haverá um ou dois recipientes usados na máquina, dependendo do design, para obter o efeito de cor certo do plástico. O plástico e a mistura de cores serão colocados no cilindro de injeção, onde serão aquecidos até 220 graus para formar o disco.

no cilindro de injeção, a pressão corresponderá de acordo com os moldes específicos e o plástico usado. É aqui que a quantidade de força é determinada e quanto é usado para preencher completamente cada molde sem derramar.

quarta etapa
quando a pressão é atingida, os moldes são então resfriados e removidos da máquina. O disco é então colocado em uma superfície ventilada por cerca de 10 minutos. Este é o momento em que os plásticos Irão contrair solidificar suas formas de disco de golfe disco. O excesso de plástico serão removidos da superfície do disco para obter mais consistentes da forma depois de frio

Quinto passo

Depois disso, o disco irá agora ser colocado em uma escala onde será medido para determinar se o peso está dentro dos aprovados peso limite definido pelo PDGA. A medição do peso é impressa sob o disco.

sexto passo

o próximo passo é o controle de qualidade em que cada disco é inspecionado pelos olhos cuidadosos dos funcionários da empresa de fabricação. Todos os discos que não passarem pela qualidade definida pela empresa serão separados dos bons. Isso separa os bons discos dos segundos de fábrica, ou “X-Outs”.

Sétimo passo

O passo final é a gráficos ou estampagem onde os selos será estampada a quente na superfície do disco. Um funcionário calibrará a máquina e carimbará para que ela coloque a folha perfeitamente na superfície desse molde/disco específico. Ao fazer isso, o funcionário cria várias “impressões incorretas” até que o carimbo seja perfeitamente pressionado no disco. Uma vez calibrado corretamente, o funcionário coloca cada disco na máquina de carimbo para carimbar cada disco.

a máquina pressiona uma placa extremamente quente (que tem o design do selo gravado nela) em papel alumínio no disco. Essencialmente ligando a folha no plástico do disco.

depois que o disco é feito, ele é embalado e enviado aos varejistas de discos. O processo de fabricação de discos é realmente complicado em comparação com as etapas que mencionei. Eu só quero mostrar a todos os leitores um guia passo a passo resumido sobre como o disco é feito em uma explicação simples.

Disc Golf Discs vs Frisbees

o Esporte Do frisbee e do disc golf sempre estará relacionado entre si. O fato de que existem alguns entusiastas do esporte que muitas vezes confundem que um disco e um frisbee são exatamente o mesmo faz com que os dois esportes compartilhem propriedades semelhantes. No entanto, um disco e um frisbee são radicalmente diferentes em aparência e características de vôo.

o disco de golfe de disco que é projetado para voar e cobrir distâncias mais longas tem um procedimento mais complicado em termos de fabricação do que como são feitos os frisbees. Com o disc golf, o fabricante precisa determinar que tipo de discos eles estão fazendo, seja para um putter, midrange ou para motoristas de distância. Eles precisam satisfazer os requisitos deste disco e atender às demandas dos jogadores. Portanto, a fabricação de discos de golfe de disco é mais complicada em comparação com os frisbees encontrados em nossa casa.

conclusão

o disco é parte integrante do disc golf e, como praticante, é divertido se familiarizar com a forma como os discos de golfe são feitos. Espero que este artigo forneça muitas informações sobre o equipamento mais importante para o golfe de disco.