Fundo

Tesoura de corte de instrumentos, consistindo de um par de lâminas metálicas conectadas de tal forma que as lâminas atender e corte de materiais colocados entre eles quando as alças são trazidos juntos. A palavra tesouras é usada para descrever instrumentos maiores do mesmo tipo. Como regra geral, as tesouras têm lâminas com menos de 6 pol. (15 cm) de comprimento e geralmente têm alças com orifícios para os dedos do mesmo tamanho. As tesouras têm lâminas com mais de 6 pol. (15 cm) e muitas vezes têm uma pequena alça com um orifício que se encaixa no polegar e uma alça grande com um orifício que cabe em dois ou mais dedos.

tesouras e tesouras existem em uma ampla variedade de formas, dependendo de seus usos pretendidos. As tesouras para crianças, usadas apenas no papel, têm lâminas opacas para garantir a segurança. Tesoura usada para cortar cabelo ou tecido deve ser muito mais nítida. As maiores tesouras são usadas para cortar metal ou aparar arbustos e devem ter lâminas muito fortes.

tesouras especializadas incluem tesouras de costura, que muitas vezes têm uma ponta afiada e uma ponta romba para corte intrincado de tecido, e tesouras de unhas, que têm lâminas curvas para cortar unhas e unhas dos pés. Tipos especiais de tesouras incluem tesouras de pinking, que têm lâminas entalhadas que cortam o pano para dar-lhe uma borda ondulada, e tesouras de desbaste, que têm dentes que cabelo fino em vez de cortá-lo.

as primeiras tesouras conhecidas surgiram no Oriente Médio há cerca de 3.000 ou 4.000 anos e eram conhecidas como tesouras de primavera. Eles consistiam em duas lâminas de bronze conectadas nas alças por uma tira fina e curva de bronze. Esta tira serviu para unir as lâminas quando espremidas e para afastá-las quando liberadas. Tesouras de aço de design semelhante ainda são usadas para cortar lã de ovelha.

tesouras giratórias de bronze ou ferro, nas quais as lâminas eram conectadas em um ponto entre as pontas e as alças, eram usadas na Roma antiga, China, Japão e Coréia. Apesar da invenção inicial deste projeto, ainda usado em quase todas as tesouras modernas, as tesouras de mola continuaram a ser usadas na Europa até o século XVI. Durante a Idade Média e o Renascimento, as tesouras de mola foram feitas aquecendo uma barra de ferro ou aço, depois achatando e moldando suas extremidades em lâminas em uma bigorna. O centro da Barra foi aquecido, dobrado para formar a mola, depois resfriado e reaquecido para torná-lo flexível. As tesouras giradas não foram fabricadas em grande número até 1761, quando Robert Hinchliffe de Sheffield, Inglaterra, começou a usar aço fundido para fabricá-las. O aço fundido, recentemente inventado na época por Benjamin Huntsman, também de Sheffield, foi feito derretendo o aço em cadinhos de argila e despejando-o em moldes. Isso resultou em um aço mais uniforme com menos impurezas. Durante o século XIX, as tesouras foram forjadas à mão com alças elaboradamente decoradas. Eles foram feitos martelando aço em superfícies recuadas conhecidas como chefes para formar as lâminas. Os anéis nas alças, conhecidos como arcos, foram feitos perfurando um buraco no aço e ampliando-o com a extremidade pontiaguda de uma bigorna.

no início do século XX, as tesouras foram simplificadas em design para acomodar a produção mecanizada. Em vez

de serem forjadas inteiramente à mão, lâminas e alças agora eram formadas usando martelos. Alimentado por vapor, esses dispositivos grandes e pesados usados morrem para moldar a tesoura de barras de aço. Versões modernas de martelos de gota ainda são usadas para fabricar tesouras hoje.

matérias-primas

as tesouras são geralmente feitas de aço. Algumas tesouras usadas para fins especiais são feitas de outras ligas metálicas. As tesouras usadas para cortar cordite (uma substância explosiva que se assemelha a barbante) não devem produzir faíscas. Tesouras usadas para cortar fita magnética não devem interferir no magnetismo.

tesouras De Aço existem em duas formas básicas. O aço carbono é usado para fazer tesouras nas quais a lâmina e a alça formam uma peça contínua. O aço carbono é fabricado a partir de ferro e cerca de 1% de carbono. Tem as vantagens de ser forte e permanecer afiado. As tesouras feitas de aço carbono são geralmente revestidas com níquel ou cromo para evitar que enferrujam.

o aço inoxidável é usado para fazer tesouras nas quais uma alça de plástico é instalada na lâmina de metal. O aço inoxidável é fabricado a partir de

ferro, cerca de 1% de carbono e pelo menos 10% de cromo. Tem as vantagens de ser leve e à prova de ferrugem. As alças de tesouras de aço inoxidável são feitas de uma substância forte e leve, como plástico ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno).

o processo de fabricação

fazendo os espaços em branco

• 1 Antes de serem afiados e presos, as duas metades de uma tesoura são conhecidas como espaços em branco. Um espaço em branco pode consistir em uma lâmina e uma alça em uma peça ou pode consistir apenas na lâmina. Neste último caso, uma alça de metal será soldada à lâmina ou uma alça de plástico será anexada a ela.
• 2 tesouras baratas podem ser feitas de espaços em branco formados por estampagem a frio. Neste processo, uma matriz afiada na forma do espaço em branco é estampada em uma folha de aço não aquecido. A matriz corta o aço para formar o espaço em branco.
• 3 espaços em branco também podem ser feitos por moldagem. O aço fundido é derramado em um molde na forma do espaço em branco. O aço esfria de volta em um sólido e o espaço em branco é removido.
• 4 a maioria das tesouras de qualidade são feitas de espaços em branco formados por forjamento de gota. Como a estampagem a frio, esse processo envolve moldar os espaços em branco com uma matriz. Este dado, conhecido como um martelo de queda, libras em uma barra de aço em brasa para formar o espaço em branco. A pressão do martelo de queda também fortalece o aço.

processamento dos espaços em branco

• 5 os espaços em branco são aparados na forma adequada, cortando o excesso de metal. Um buraco é perfurado através do espaço em branco. Este buraco permitirá mais tarde que duas lâminas concluídas sejam presas umas às outras.
• 6 os espaços em branco aparados são endurecidos aquecendo-os e, em seguida, resfriando-os rapidamente em ar frio, água, óleo ou outra substância. A temperatura a que são aquecidos e o meio em que são resfriados variam dependendo do tipo de aço a partir do qual são feitos e das características desejadas da lâmina.
• 7 os espaços em branco endurecidos são aquecidos novamente e deixados esfriar lentamente no ar. Este segundo aquecimento, conhecido como têmpera, dá ao espaço em branco uma dureza uniforme. Se as lâminas de uma tesoura não tivessem dureza uniforme, os lugares mais duros de uma lâmina logo desgastariam os lugares mais macios da outra lâmina.
• 8 o aquecimento e o resfriamento repetidos fazem com que os espaços em branco se deformem. Eles são endireitados sendo colocados em uma bigorna e levemente batidos com um martelo. Este processo é conhecido como peening.

moagem e polimento

• 9 o espaço em branco é moído em uma lâmina, aplicando a borda a uma correia de lixamento em movimento rápido ou roda abrasiva. A superfície da correia ou roda é coberta com pequenas partículas de uma substância abrasiva e funciona da mesma forma que a lixa. O abrasivo duro mói aço suficiente para formar uma borda afiada. Durante este processo, a lâmina é resfriada com água ou vários líquidos conhecidos como fluidos de corte para evitar que aqueça e entorte. A lâmina afiada é então polida de maneira semelhante usando correias ou rodas, contendo partículas muito menores de abrasivo.

fazendo as alças

• 10 para muitas tesouras, as alças são i 0 / formadas desde o início como parte do espaço em branco. Caso contrário, eles podem ser feitos de uma liga de metal ou de plástico. Se eles são de metal, eles são feitos da mesma maneira que os espaços em branco e depois soldados a eles. Se eles são de plástico, eles são feitos por moldagem por injeção. Neste processo, o plástico fundido é forçado sob pressão em um molde na forma das alças. É permitido esfriar e o molde é aberto para remover as alças. As alças contêm ranhuras ocas nas quais a extremidade dos espaços em branco pode ser inserida. Um adesivo forte é usado para manter a alça firmemente presa.

montagem da tesoura

• 11 duas lâminas polidas são presas umas às outras por um rebite ou parafuso através dos orifícios previamente perfurados. Rebites, que não podem ser ajustados pelo consumidor, são usados para fazer tesouras menos caras. Parafusos ajustáveis são usados em tesouras mais caras.
• 12 as tesouras são ajustadas para garantir. que as duas lâminas funcionem juntas corretamente. Eles podem ser pintados ou chapeados com níquel ou cromo para protegê-los da ferrugem. As tesouras são inspecionadas quanto a falhas, o parafuso ou rebite é lubrificado e as tesouras são embrulhadas para envio aos consumidores.

Controle de qualidade

o aspecto mais importante do controle de qualidade para tesouras é o alinhamento adequado das duas lâminas. Para que a tesoura corte suavemente, as lâminas devem se encontrar apenas em dois pontos. Esses dois pontos são o giro (o ponto onde o rebite ou parafuso conecta as lâminas) e o ponto de corte. O ponto de corte se move de um pouco além do giro para a ponta à medida que a tesoura é fechada. As lâminas são impedidas de se encontrar em quaisquer outros pontos, dando-lhes uma ligeira curva horizontal e vertical afastada uma da outra durante a fabricação.

para garantir que as lâminas se encontrem corretamente, os orifícios devem ser perfurados até um dez milésimo de polegada (cerca de um quatrocentos de milímetro) da posição correta. A posição das lâminas é inspecionada visualmente para ver se as lâminas se encontram uniformemente. Caso contrário, uma parte de uma lâmina se sobreporá à outra. Esse defeito é conhecido como Asa. As pontas também são inspecionadas para garantir que se encontrem uniformemente, sem uma lacuna entre elas ou qualquer sobreposição.

porque mesmo tesouras maçantes são capazes de cortar papel adequadamente, tesouras de qualidade são testadas em tecidos sintéticos resistentes. A nitidez é testada certificando-se de que as lâminas cortam o tecido em vez de rasgá-lo. A resistência é testada cortando várias camadas de tecido. As lâminas devem se unir com uma pressão constante durante o corte.

o consumidor é responsável por manter a qualidade da tesoura. As tesouras só devem ser usadas para cortar os materiais para os quais foram projetadas. Eles devem ser oleados e afiados regularmente, e o parafuso deve ser ajustado conforme necessário. A tesoura deve ser armazenada em uma posição fechada. Definir uma tesoura em uma posição aberta é a causa mais comum de lâminas opacas.

o futuro

embora as tesouras tenham permanecido em uma forma padrão por centenas de anos, as inovações recentes podem mudar a aparência dessa ferramenta doméstica comum. Tesouras usando lâminas redondas e rolantes foram projetadas. Cerâmicas feitas de óxido de zircônio têm sido usadas para fabricar tesouras com lâminas extremamente fortes, à prova de ferrugem e que nunca precisam ser afiadas.