ABS Melting Point, Properties, Applications, Advantages & Disadvantages –

informații conexe despre Materialul ABS-

ABS este un termoplastic rezistent la impact, cu o structură amorfă și este în mod natural opac, ceea ce înseamnă că nu prezintă caracteristici solide cristaline. ABS este alcătuit din trei monomeri numiți acrilonitril, butadienă, stiren.

acrilonitril: este creat din propilenă și amoniac. Monomerul primește creditul pentru stabilitatea termică ridicată a polimerului și rezistența chimică.

butadienă: Se eliberează din producția de biscuiți de etilenă și abur. Monomerul primește creditul pentru rezistența ABS și rezistența la impact.

stiren: este eliberat atunci când se face o modificare în etilbenzen. Monomerul este responsabil pentru rigiditatea și prelucrabilitatea ABS.

ABS a devenit un material termoplastic principal în anii 1950, când a fost făcută o mică modificare prin adăugarea butadienei, al treilea monomer. Adăugarea de butadienă a dus la o rezistență ridicată și o procesabilitate lină.

cum se face ABS?

cele mai populare metode de producere a ABS sunt emulsia și tehnica de masă continuă.

ABS este disponibil în mod natural în culoarea opacă de fildeș și colorează de bună voie cu pigmenți diferiți, în funcție de aplicație.

una dintre principalele puncte slabe ale materialului ABS si că este ușor afectată de solvenții polari; cu toate acestea, procesabilitatea sa lină face lucrurile mai ușoare pentru un producător; ABS poate fi ușor prelucrat în mașini standard.

în ceea ce privește procesul de producție ABS, tehnica emulsiei este cea mai comună și tehnica de masă continuă în rare ocazii.

interesant Read – punct de topire PVC, proprietăți, aplicații, avantaje& dezavantaje

metode de procesare ABS –

turnare prin injecție:

există situații în care determinarea la uscare este necesară sau nu este dificil. În cazul în care se utilizează un cilindru ventilat, uscarea devine o necesitate.

în scenariile în care este necesară uscarea, sunt suficiente în general 4 ore la 80 CTC.

semnele de umiditate sunt evidente cu dungi, dungi sau bule. Dacă se observă oricare dintre acești factori, se recomandă pre-uscarea matriței.

• temperatura matriței-40-70 c
• temperatura topiturii – 210-270 c
• viteza de injecție – moderată până la ridicată
• presiunea de injecție a materialului: 50 – 100 MPa

extrudare:

• pre-uscare: 3 ore la 70-80 C
• temperatura de extrudare: 200 la 240 C
• șurub de proiectare: Raportul L / D de 25-30 este recomandabil

sugerat citit–

• Top 10 Materiale plastice rezistente la Impact
• ce este LDPE? / Polietilenă de joasă densitate / Ghidul complet
• ce este turnarea rotativă / procesul de turnare rotativă / avantaje & dezavantaje | cel mai bun Material pentru turnarea rotativă
• punct de topire HDPE | unitate de repetare HDPE | proprietăți HDPE | avantaje HDPE & dezavantaje
• punct de topire din polipropilenă / punct de topire PP și proprietăți, avantaje și dezavantaje
• când a fost inventat plasticul? / Istoria materialelor plastice

Gânduri finale –

asta a fost părerea mea despre punctul de topire ABS, proprietăți, aplicații, avantaje & dezavantaje. ABS este unul dintre cele mai populare termoplastice din lume. Cunoașterea atributelor sale foarte bine înainte de a face ceva este ceea ce sfătuiesc pe toată lumea.