¿Está interesado en elaborar un programa de mantenimiento preventivo eficaz?
decisión Inteligente.
Confiar en un enfoque proactivo para el mantenimiento le ayudará a evitar los altos costos del mantenimiento reactivo. A largo plazo, puede ayudarlo a ahorrar de decenas a cientos de miles de dólares cada año.
Iniciar un programa de mantenimiento preventivo no es difícil si tiene los recursos adecuados a mano. Comencemos con información valiosa — le mostraré cómo configurar su programa de mantenimiento preventivo inicial en solo unos pocos pasos simples.
— Si realmente está buscando una guía de transición completa, consulte nuestra guía paso a paso: Cómo Pasar Del Mantenimiento Reactivo Al Mantenimiento Preventivo. Le enseña a planificar toda la transición, implementar una estrategia de mantenimiento preventivo, establecer las mejores prácticas, capacitar a su equipo y cómo el CMMS permite y respalda esta transición. –
Pero para comenzar a revisar los detalles de la implementación del mantenimiento preventivo, asegurémonos de que estamos en la misma página sobre el concepto de programa de mantenimiento preventivo y su importancia.
¿Qué es un Programa de Mantenimiento Preventivo?
El programa de mantenimiento preventivo (también llamado programa de mantenimiento preventivo) es un conjunto de tareas de mantenimiento planificadas que se realizan regularmente en activos críticos para evitar fallas en el equipo.
A diferencia del mantenimiento reactivo, que se produce cuando el equipo ya se ha averiado, PM adopta un enfoque proactivo para el mantenimiento de los activos para mantener los activos en óptimas condiciones de funcionamiento.
Un plan de mantenimiento preventivo eficaz ayuda a las empresas a evitar el tiempo de inactividad, ahorrar dinero y mantener el lugar de trabajo seguro.
– Un estudio reciente de Jones Lang LaSalle destaca cómo una empresa de telecomunicaciones obtuvo un retorno de la inversión (ROI) del 545% al implementar un plan de mantenimiento preventivo.-
Con eso, repasemos una guía paso a paso sobre cómo crear un programa de mantenimiento preventivo.
Cómo crear un Programa de Mantenimiento preventivo
Configurar un programa de mantenimiento preventivo personalizado podría ser una de las mejores inversiones a largo plazo que puede hacer en su departamento de cadena de suministro. Además de todo el dinero ahorrado en mantenimiento correctivo, su equipo de mantenimiento tendrá que enfrentar menos momentos de crisis.
Los pasos para crear un programa de PM se describen a continuación.
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1: Priorice los activos por Necesidades de mantenimiento
Le recomiendo que haga una lista de los equipos más críticos de su empresa e inicie el programa de PM con ellos, especialmente si es la primera vez que está preparando una planificación de mantenimiento proactiva.
Esto le permitirá a usted y a su equipo comenzar lentamente a medida que avanza hacia un flujo de trabajo y una mentalidad proactivos. Además de eso, si necesita presentar la idea a los niveles superiores de su equipo, podrá demostrar valor más rápido comenzando con solo unos pocos activos
En términos generales, las máquinas que más se beneficiarán de un programa de mantenimiento preventivo son las que:
1. Son vitales para la función de operaciones y el éxito de la organización
2. Tener modos de falla que se pueden prevenir con mantenimiento de rutina
3. Tener altos costos de reparación y reemplazo
4. Es más probable que fallen a medida que pasa el tiempo
Esto significa que al elegir piezas de equipo que requerirían muchos recursos, tanto tiempo como dinero, si fallan inesperadamente, proporcionará a su empresa los mayores rendimientos a largo plazo. Tenga en cuenta que al invertir en mantenimiento preventivo, está evitando los costos de mantenimiento reactivo, que tienden a ser mucho más altos que una rutina de mantenimiento predictivo.
Otra cosa a tener en cuenta al elegir los activos es que su rendimiento será mayor si elige máquinas más nuevas. Elegir una pieza de equipo que llegue al final de su ciclo de vida no evitará la necesidad de reemplazo.
2: Recopile Datos Históricos Sobre Cada Activo
Después de tener una idea aproximada de qué equipo desea incluir en su plan de mantenimiento preventivo, es hora de recopilar datos sobre todas las órdenes de trabajo y el tiempo de inactividad no planificado por el que pasó cada activo en los últimos años.
Verifique qué tipos de problemas presentaba cada activo y con qué frecuencia.
Esto le dará una perspectiva de cuánto debería gastar en trabajos de mantenimiento preventivo. También debe tener en cuenta la antigüedad y la tasa de depreciación del activo.
Si actualmente no utiliza un CMMS, es probable que tenga estos datos históricos registrados en un archivo CSV de Excel u otro tipo de registro de mantenimiento.
En caso de que no tenga datos sustanciales sobre el historial de mantenimiento de los activos, el siguiente paso puede ayudarlo a recopilar la información necesaria para elaborar el plan de mantenimiento preventivo.
3: Haga proyecciones Sobre las Necesidades de Mantenimiento de los Activos
Cada activo difiere mucho en términos de vida útil de la operación y las necesidades de mantenimiento; por esta razón, debe recopilar información sobre las particularidades de cada equipo antes de armar su lista de verificación de mantenimiento.
La principal fuente de información son las recomendaciones del Fabricante de Equipos originales (OEM) del activo. Este es un manual proporcionado por el fabricante que contiene horarios para el mantenimiento necesario, el uso de piezas de repuesto críticas e instrucciones básicas de trabajo de mantenimiento.
Los fabricantes de equipos tienen una enorme cantidad de datos estadísticos de pruebas internas y pruebas de campo realizadas por los clientes, por lo que así es como describen al OEM.
Otra excelente fuente de información valiosa es su equipo de mantenimiento. Como gerente de mantenimiento, solo puede obtener información al hablar con técnicos de mantenimiento, operadores de máquinas y otros profesionales que operan directamente las máquinas.
Al hablar con ellos, es posible que descubra que tiene que programar el mantenimiento regular de uno de sus activos porque uno de sus técnicos no tenía la pieza de repuesto necesaria después de una avería reciente y tuvo que improvisar una solución. La solución evita el tiempo de inactividad no programado, pero algunos componentes están experimentando actualmente un desgaste adicional.
4: Prepare el Plan Inicial de Mantenimiento Preventivo
Después de analizar los datos históricos, verificar las recomendaciones del OEM y hablar con sus técnicos de campo, es hora de organizar la información.
Debe anotar todas las tareas de mantenimiento preventivo para cada activo junto con la frecuencia con la que necesita realizar cada una de esas tareas en un equipo en particular.
Debería terminar con algo similar a esto para cada uno de sus activos:
Como puede ver en la imagen de arriba, por lo general no es mala idea incluir notas adicionales para ciertas tareas para que un técnico sepa exactamente lo que necesita hacer. Aquí hay otro recurso para la Frecuencia de las Inspecciones de Mantenimiento Preventivo.
Una vez que tenga listo este plan inicial de gestión de activos, puede comenzar a poner en práctica estas operaciones de mantenimiento.
5: Verifique el progreso y Ajuste según sea necesario
A medida que su equipo de mantenimiento se acostumbre a este flujo de trabajo optimizado, también supervisará el progreso y realizará ajustes.
Puede esperar hacer ajustes regulares en función de los resultados que obtenga. Esto le ayudará a mantener un rendimiento óptimo de la inversión que está realizando.
Una de las trampas comunes es programar demasiado trabajo preventivo y prestar demasiada atención a los activos que no lo necesitan. Si nota que ese es el caso, haga las correcciones necesarias.
La buena noticia es que con un software CMMS moderno como Limble, tiene acceso a todos los datos cruciales que necesita para tomar estas decisiones. Solo necesitas:
- Inicie sesión en su CMMS
- Tarjetas de activos abiertos para los activos que están en su plan de PM
- Informe de activos abiertos
El informe de activos mostrará gráficos esclarecedores y puntos clave para ayudarlo a visualizar los datos. Debe centrarse en la cantidad de trabajo preventivo que se ha realizado en el activo. También debe verificar si hubo alguna falla de activos desde que comenzó el plan PM.
Tomar decisiones desde allí es bastante simple.
Si el activo ha pasado por varios trabajos preventivos y no ha fallado una sola vez, significa que la lista de verificación de mantenimiento preventivo está funcionando como debería. También es posible que haya más trabajo programado para ese activo del que se necesita. En ese caso, puede reducir su lista de verificación de PM sin comprometer su condición de funcionamiento.
Si el activo ha sufrido averías, significa que probablemente debería programar un trabajo de PM más regular. Pero antes de programar el trabajo preventivo adicional, es una buena idea investigar qué causó las averías. A veces, el problema es causado por una sola parte específica que se puede solucionar fácilmente, y no tiene que programar el mantenimiento de todo el activo.
Tenga en cuenta que su horario inicial de PM nunca será perfecto, y eso está perfectamente bien. Mientras esté preparado para ajustar su plan de mantenimiento preventivo en función de los conocimientos que obtenga del software de mantenimiento y los comentarios que reciba de sus técnicos, no tendrá de qué preocuparse.
6: Amplíe su Programa de Mantenimiento Preventivo
Con el programa de mantenimiento preventivo inicial, le dará a su equipo la oportunidad de familiarizarse con el nuevo enfoque de mantenimiento, mientras que también tendrá la oportunidad de comprender cómo usar el software de mantenimiento preventivo para optimizar el programa de PM.
Comenzar con solo unos pocos activos también le dio la oportunidad de demostrar el impacto significativo en los resultados finales y el flujo de trabajo de operaciones de su empresa.
Ya sea que necesite obtener la aprobación de los superiores de la compañía, o si desea probar los resultados de la programación de mantenimiento preventivo usted mismo, en este punto podrá hacerlo.
Si ese fue el caso, es hora de repetir estos pasos y ampliar su programa de PM para que pueda ver los beneficios aún mayores de los programas de mantenimiento preventivo.
Sabemos que introducir muchos datos en un CMMS de una sola vez no suena como una propuesta divertida. Es por eso que configuramos Limble de una manera en la que puede preparar un archivo CSV de Excel de sus activos, hacer clic en cargar y dejar Limble para el resto del trabajo.
Cómo optimizar la implementación de Mantenimiento Preventivo
En este punto, tiene una idea bastante buena de cómo crear un programa de mantenimiento preventivo. Pero, ¿cómo asegurarse de que los miembros de su equipo puedan implementarlo?
Bueno, Limble CMMS también se encarga de esa parte.
Así es como funciona:
Una vez que tenga la lista de tareas de mantenimiento preventivo necesarias para cada activo, es hora de asignarlas a su equipo de mantenimiento y dejar que la magia suceda.
Aquí hay un ejemplo ilustrativo de cómo se vería eso si estuviera utilizando CMMS Limble:
Para garantizar un programa de mantenimiento preventivo exitoso, diseñamos la plataforma para ofrecer una excelente experiencia de usuario. Esto significa ofrecer un panel de control que contenga todo lo que su equipo necesitará a la vez que es fácil de usar.
El calendario PM ofrece a su equipo una visión general en tiempo real del trabajo abierto y próximo. Automatiza la programación de PM y permite a los gerentes cambiar las fechas de vencimiento con un simple arrastrar y soltar.
Los técnicos pueden registrar fácilmente el trabajo terminado mientras están en el campo utilizando la solución de software móvil. Esto no solo ahorra tiempo, sino que también reduce las posibilidades de perder información.
Listo para Crear un programa de Mantenimiento Preventivo?
Invertir en mantenimiento preventivo tiene beneficios invaluables. Algunos de ellos incluyen:
- extender la vida útil de su equipo crítico
- mejorar el flujo de trabajo de mantenimiento de su empresa
- reducir el número de tiempos de inactividad no planificados de la máquina
- aumentar la seguridad en el lugar de trabajo
- disminuir el número de mantenimiento reactivo costoso
deja que tus esfuerzos se desperdicien. La supervisión y el control que obtiene con un CMMS se asegurarán de que exprima hasta la última gota de valor de su programa de mantenimiento preventivo cuidadosamente diseñado. Sin mencionar cómo las MMC también hacen su vida mucho más fácil al hacer el trabajo pesado de enviar notificaciones, copiar horarios de PM, rastrear el historial de trabajo y mucho más.
Por lo tanto, si desea simplificar el proceso al tiempo que maximiza sus rendimientos, invertir en una MMC moderna, como Limble, es obvio.