designa kameralinsen börjar med att identifiera den potentiella marknaden som kommer att använda slutprodukten. Designern måste sedan besluta om optisk design, material och lämplig tillverkningsmetod när marknaden har identifierats.

många utmanande alternativ uppstår för linsdesigners på grund av utvecklingen av nya material. Designern måste ta hänsyn till de många typerna av plast och glasögon som kan användas för produktion av kameralinser.

när designen är klar undersöks linsens prestanda med hjälp av datorsimuleringar. När linsen passerar simuleringstestet produceras en prototyplins för att bestämma den faktiska prestandan.

kameralins – tillverkningsprocessen

optiskt glas levereras till linstillverkaren vanligtvis i form av en pressad platta eller skivad glasplatta från vilken linserna tillverkas. En kurvgenerator används för att forma linsen till konkava eller konvexa former. Detta är också det första steget i slipprocessen.

en serie processer används för att forma linsen för att nå önskad specifikation. Slipprocessen sker i en vattenmiljö som innehåller poleringspartiklar. Poleringspartiklarnas storlek minskar i varje process när linsen blir mer förfinad.

efter slipning och polering av linsen appliceras sedan en beläggning för att skydda linsmaterialet från oxidation och för att uppfylla de avsedda spektrumöverföringskraven. Linsytorna rengörs noggrant innan beläggning appliceras.

slutmontering av kameralinsen

metoder för tillverkning av linser kan variera avsevärt mellan olika tillverkningsföretag. Vissa använder full automatisering som industrirobotar för att producera kameralins, medan andra använder stora monteringslinjer. Oavsett olika tillverkningsmetoder är kvaliteten och precisionen avgörande för linsproduktionen. Råvarorna och komponenterna undersöks noggrant för att säkerställa högsta kvalitet och uppfyllandet av nödvändiga tekniska specifikationer.